篇2：建筑公司原材料和成品、半成品质量检测制度

　　建筑公司原材料和成品、半成品质量检测制度

　　一、凡进场原材料，必须具有出厂合格证和化验报告单，如无原件而使用抄件，须注明原件存留处，原材料进场时，按规范要求抽取试件进行试验，合格后才允许使用，不合格不准使用。

　　二、凡所购买成品，必须提供产品质量证明书并检查其外观、型号。并按规范规定取样送实验室进行检验。现场制作的半成品，必须由现场监理共同取样，送实验室试验，并将各种资料整理完成。

　　三、进入现场原材料、成品和半成品，如材料不合格，一律不准使用，如有使用者，将追究其责任。

篇3：原材料预制成品构件半成品质量监理要点

　　原材料及预制成品构件、半成品的质量监理要点

　　原材料及预制成品、半成品构件质量控制遵照材料管理工作程序的有关规定执行。

　　1进场前原材料检查

　　该阶段材料监理工程师可提出建设性意见，但也应细致全面，以便为施工打好基础。一般在采购材料时，承包人在订货前．应向材料监理工程师报送拟购材料名称、规格、数量、使用工程部位、产地（厂家名称）等，并附有关材料性能试验报告及样品征求材料监理工程师意见。材料监理工程师同意后，将保留样品直到竣工。材料监理工程师的同意并不免除进场后材料的检查及要求。

　　2进场原材料质量控制

　　材料监理工程师应按合同、规范规定的项目和频率检查承包人进场材料的试验工作，审批试验报告，见证材料验收试验。

　　材料试验的项目和频率、以及当某些材料检验标准合同规范无明确规定时，应由总监或职能部门人员会同材料监理工程师研究确定，报请业主审查批准后，通知监理方面和承包人共同执行，并符合苏州市的有关规定。

　　进场材料质量检查结果，应作为有关工程审批申请开工报告的依据之一。

　　3施工中材料质量控制

　　现场监理应根据进场材料数量、规格及目测形状变化，指令承包方增加试验项目和测试频率。指令应由材料监理工程师用书面或口头发出。

　　4外购半成品构件的监控

　　4.1承包人在签订较为重要的外购成品及半成品构件合同前，应向总监或专业监理工程师书面报告外购件计划。实行报告制度，制度详列如下：

　　4.1.1拟购构件名称、规格、数量及应用工程部位；

　　4.1.2构件生产厂名、地址、生产工艺及质量标准，应附产品质量检验证书及抽样测试技术报告。

　　4.2监理工程师应考察并决定：

　　4.2.1 除审查承包人报告及附件资料外，是否有必要增加有关测试项目及测试频率，适当说明加作测试的理由；

　　4.2.2 是否派员赴现场考察厂方生产或施工工艺及质量控制情况；

　　4.2.3 在批复外购供报告的同时，就以上两点加以说明，同时通知该方面责任监理人员及监理方式。

　　5材料及成品、半成品构件质量控制监理方式

　　材料监理工程师负责本工程材料及有关质量检查试验的监理工作，根据分项、分段工程范围，与工程监理工程师研究和协调试验工作。

　　5.1监理方式可视情况从下列方法中选用：

　　5.1.1旁站材料取样；

　　5.1.2抽查或定期检查承包人试验记录；

　　5.2材料报验监理程序

　　由承包单位先报材料合格证，再由材料监理工程师安排具备见证资格的监理人员进行，待复验合格报告出来后承包单位正式向现场监理部报验，该材料经监理工程师确认后使用。

　　5.3批复时限

　　应在监理程序规定时间内批复承包人。

　　5.4试验报告批复

　　监理工程师审查承包人试验报告后，应签署意见。

　　6原材料及预制构件进场、储存及搬运

　　监理工程师应提示和监督承包人依照工程进度安排进场材料数量和规格；

　　督促承包单位对监理确认的材料与进场没确认的材料做好状态标识，以防没有经复验的材料在工程上使用；

　　应按合同、规范要求搬运及储存材料，注意水泥防潮、钢筋防锈，砂、石料应分类堆放，并处理地基以防混杂和污染，各类材料应设标签；

　　成品构件运输及堆放应符合规范规定的受力要求，避免产生不合理的附加应力，使构件变形、受损、开裂。

　　7 不合格材料

　　材料性能试验一次抽样不合格，承包人可按合同、规范规定，要求增加抽样额率做二次试验；二次试验确定为不合格材料后，应由承包人自费清理出场；

　　不合格材料审定，由材料监理工程师书面通知承包人；

　　确定为不合格材料后，现场监理工程师应要求承包人将其集中堆放，并加标签；

　　材料监理工程师应将不合格材料鉴定结果及处理意见报告总监。

　　原材料及预制成品、半成品构件质量控制遵照材料管理工作程序的有关规定执行。

篇4：工程材料半成品质检制度

　　工程材料、半成品质检制度

　　所有进场的材料、半成品在使用前都必须进行质量检验，有产品质量检验合格证书、检验报告等质量证明文件，经监理工程师验收、批准后进场使用。

　　（水电安装所涉及到的材料非常多，包括钢管、电线、电缆、桥架、变配电设备、报警产品、自动化仪表、通风设备以及卫生洁具等等，目前市场上水电材料质量良莠不齐，就是同一种规格、型号的产品，因生产所选用标准不一样，国标、厂标、非标，价格相差非常大，施工单位为了谋求更多的利益，一般都想选用价格低的厂标或非标产品，这样就会降低施工质量，作为水电监理工程师如何来有效地防范和控制这种现场，杜绝不合格的产品流入施工现场，首先作为一名监理人员在立场上一定要坚定，不能受施工单位小恩小惠的诱惑，而放弃或降低质量验收标准，在工作中要严格按照材料进场验收程序实施质量控制：

　　一般在材料进场之前，要求施工单位先提供材料样品，根据设计图纸、投标文件以及产品质量验收标准和样品提供的相关质量保证资料，由建设单位、监理共同对样品进行质量确认，几方确认无疑义后，对样品进行封存，待材料进场时按样品标准进行质量检查验收，符合要求后按相关规定，现场进行见证、取样、送检，复试合格后准予现场使用。在实际工作中，关于材料质量控制方面还经常碰到其他问题，比如：

　　①很多施工单位在第一次材料报验时，进场材料的批量明显不足，产品无代表性，这样会带来什么问题？第一次报验的材料是符合设计和规范要求，后面进场的材料一方面施工单位不按监理程序及时进行报验，或报验时间滞后，有www.pmceo.com可能出现材料代用（KBG管代替镀锌钢管）或以次充好（PVC重型管采用轻型管等）的现象，对于这种情况，在材料进场之前，监理应对施工单位在材料进场批量上进行严格要求，另外现场要加强巡视检查力度，一旦发现材料问题，及时签发监理工程师通知单，对不合格的材料进行清理、退场处理，对已施工的部位该返工的必须返工，决不留情。

　　②在材料送检方面，对于住宅工程，质量通病控制标准里面对哪些材料需要送检，送检的批次都做了详细的规定，一般执行起来没什么问题，但对其他工程，比如综合楼、厂房或码头项目等，关于水电材料如何送检？按什么批量送检？在规范中很难找到具体的规定，只讲到对有疑义的产品应抽样送检复试，那对于产品质保资料齐全，双方又无疑义的材料，是不是就不需要送检呢？答案是否定的。

　　目前材料检测费用一般都是由建设单位承担，如果对每一种材料都送检复试，无疑增加了建设单位的开支费用，再者的确也没这个必要，对于这部分内容，我们一般是根据当地政府质检部门对工程的具体要求，而来决定哪些材料是否需要送检复试。比如镇江市电线、PP-R管、开关性能指标必须送检复试；扬州市要求三管（电管、PP-R管、排水管）、电线、开关性能指标必须送检复试。

篇5：工程原材料半成品成品质量管理

　　工程原材料、半成品及成品质量管理

　　（1）合理编制材料供应计划，并严格按照经审批的材料供应计划进行采购及调配。

　　（2）原材料、成品、半成品的采购必须有合格证，局部加工件制作必须符合规范和设计要求。

　　（3）试验室派员驻场，及时对进场的原材料进行抽样试验，并出具检验报告，检验结果与合格证相符者方可使用。

　　（4）材料进场按规格、品种、牌号堆放，挂牌标识，实行挂牌管理。