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给排水安装工程施工技术、工艺及验收标准

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给排水安装工程施工技术、工艺及验收标准

  给排水安装工程施工技术、工艺及验收标准

  1、工艺流程

  安装准备--预制加工--干管安装--立管安装--支管安装管道试压--管道防腐和保温--管道冲洗。

  2、安装准备:认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图,核对各种管道和坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。

  3、预制加工:按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对,按管段分组编号)。

  4、支管安装:

  ①支管明装:将预制好的支管从立管甩口处依此逐段进行安装,有截门时应将截门盖卸下再安装,根据管道长度适当加好临时固定卡,核定不同卫生器具的冷热预留高度、位置是否正确,找平找正后裁支管卡件,去掉临时固定卡,上好临时丝堵。支管如装有水表应先装上连接管,试压后在交工前拆下连接管,安装水表。

  ②支管暗装:确定支管高度后画线定位,剔出管槽,将预制好的支管敷在槽内,找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热预留口要做在明处,加好丝堵。

  ③热水支管:热水支管穿墙处按规范要求做好丝套管。热水支管应在冷水支管的上方,支管预留口位置应为左热左冷。其余安装方法同冷水支管。

  5、管道试压:铺设、暗装、保温的给水管在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气,充满水后进行加压,当压力升到规定要求时停止加压,进行检查,如各接口和阀门均无渗漏,持续到规定时间,观察其压力下降在允许范围内,通知有关人员验收,办理交接手续。然后把水泄净,被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理,再时行隐蔽工作。

  6、管道冲洗:管道在交工使用前必须进行冲洗,冲洗应用自来水连续进行,应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续

  7、管道防腐和保温

  ①管道防腐:给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规范施工,所有型钢支架及管道镀锌破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。

  ②管道保温:给水管道明装暗装的保温有三种形式:管道防冻保温、管道防热损失保温、管道防结露保温。其保温材质及厚度均按设计要求,质量达到国家验收规范标准。

  8、质量标准

  ①隐蔽道管和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。

  检查方法:检查系统或分区(段)试验记录

  ②管道及管道支座(墩)严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。

  检查方法:观察或检查隐蔽工程。

  ③给水系统竣工后或交付使用前,必须进行冲洗。

  检验方法:检查冲洗记录

  第二条:基本项目

  ① 管理坡度的正负偏差应符合设计要求

  检验方法:用水准仪(水平尺)拉线的尺量检查或检查隐蔽工程记录。

  ② 碳素钢和螺蚊加工精度符合国际《管螺蚊》规定,螺蚊清洁规整,无断丝或缺丝,连接牢固,管螺蚊无断丝。镀锌碳素钢管和管件的镀锌层无破损,螺纹露出部分防腐蚀良好,接口处无处露油麻等缺陷。

  检验方法:观察或解体检查。

  ③ 碳素钢管的法兰连接应对接平行、紧密,与管子中心垂直。螺杆露出螺母长度一致,且不大于螺杆直径的1/2,螺母在同侧,衬垫材质符合设计要求和施工规范规定。

  检查方法:观察检查。

  ④ 非镀锌碳素钢管的焊接焊口平直,焊波均匀一致,焊缝表面无结瘤、夹渣和气孔。焊缝加强面符合施工规范规定。

  检查方法:观察或用焊接检测尺检查。

  ⑤ 金属管道的承插和套箍接口结构及所有填料符合设计要求和施工规范规定灰口密实饱满,胶圈接口平直无扭曲,对口间隙准确,环缝间隙均匀,灰口平整、光滑,养护良好,胶圈接口回弹间隙符合施工规范规定。

  检查方法:观察和尺量检查。

  ⑥ 管道支(吊、托)架及管座(墩)的安装应构造正确,埋设平正牢固,排列整齐。支架与管道接触紧密。

  检验方法:观察或手板检查。

  ⑦ 阀门安装:型号、规格、耐压和严密性试验符合,设计要求和施工规范。位置、进出口方向正确,连接牢固、紧密,启闭灵活,朝向合理,表洁净。

  检验方法:手板检查和检查出厂合格证、试验单

  ⑧ 埋地管的防腐层材质和结构符合设计要求和施工规范规定,卷材与管道以及各层卷材间粘贴牢固,表面平整,无皱折、空鼓、滑移、各封口不严等缺陷。

  检查方法:观察或切开防腐层检查。

  ⑨ 管道、箱类和金属支架的油漆和种类和涂刷遍数符合设计要,附着良好,无脱皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均匀,色泽一致,无流淌及污染现象。

  检验方法:观察检查

  ⑩ 成品保护

  (1) 安装好的管道不得用做支撑或放脚手板,不得踏压,其支托卡架不得作为其他用途的受力点。

  (2) 管道在喷浆前要加以保护,防止灰浆污染管道,

  (3) 截门的手轮在安装时应卸下,交工前统一安装好。

  (4) 水表应有保护措施,为防止损坏,可统一在交工前装好。

  应注意的质量问题

  (1) 管道镀锌层损坏:由于压力管钳日久失修,卡不住管道造成。

  (2) 立管甩口高度不准确:由于层高超出允许偏差或测量不准。

  (3) 立管距离不一致或半明半暗:由于立管位置安排不当,或隔断墙位移偏差太大造成。

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篇2:园林给排水安装及预埋工程质量通病与防治指引

  园林给排水安装及预埋工程质量通病与防治指引

  1.1质量控制要点

  1)室外给排水管道开挖前应摸清地下高低压电缆、电线、煤气等各种管线的分布情况,并做出指示牌或标志杆;

  2)管沟开挖前应根据图纸准确测量定位、放线,确保开挖管沟的位置、坡度符合设计要求,避免管道与结构有重合部位;

  3)沟槽底部应是原土层或夯实回填土,且应平整、顺畅,不得有坚硬物体、石块,否则应铺填细沙或粒径不大于5mm的细土;

  4)管沟回填时,管顶上部200mm以内应用沙子或细土,且不得用机械回填;管顶上部500mm以内不得回填直径大于100mm的块石,500mm以上部分回填土的石块不得集中,上部用机械回填时,机械不得在管沟上行走;

  5)给排水管道的覆土深度不少于500mm,穿越道路不少于700mm,否则应加钢套管;

  6)绿化带给水栓设置间距宜为20m~40m,设置位置选择靠近有雨水口或排水沟的位置,离路边30~50cm,且周边应设置疏水措施,给水栓材质应耐用,且使用方便、美观;

  7)承插式接口的排水管安装时,管道和管件的承口应与水流方向相反,且排水管的坡度必须符合设计要求,设计无要求时,其最小坡度为:DN

  150不小于0.08,DN200不小于0.05;DN300不小于0.03,严禁无坡和倒坡;

  8)排水管隐蔽前应做灌水和通水试验,排水管应通畅,无堵塞,接口无渗漏;

  9)园林排水管与市政排水接驳时,其管底不应低于市政管底,且排入市政雨水管,严禁排入污水管。

  1.2质量通病

  1)室外给排水管道开挖野蛮施工,挖断地下高低压电缆、电线、煤气等各种管线;

  2)管沟施工时测量放线不准确,出现反坡、排水不畅现象;

  3)管槽底部回填密实度不够,导致管线出现下沉;

  4)管沟上部用机械回填时,机械在管沟上行走导致管道破损,出现渗漏,排水不畅等现象;

  5)管道安装时,未及时封闭管道,导致土、砂或杂物堵塞管道;

  6)管井周边回填不密实,导致后期局部下沉。

  1.3避免通病问题出现的措施

  1)室外给、排水管道施工前应与相关部门和相关专业人员协调沟通,摸清地下高低压电缆、电线、煤气等各种管线的分布情况,并做出指示牌或标志杆;

  2)管沟开挖后应,应及时复核管沟的位置、标高,确保无误;

  3)沟槽底部夯实强度不够时,可铺填细沙或粒径不大于5mm的细土;

  4)所有管道安装完后,管口应进行有效堵封,井口必须设临时挡板,并采取措施,加强材料、设备的保护,防止车辆、施工机械的破坏。

  1.4优秀做法与错误做法对比

篇3:安装造价计算规则之给排水采暖部份

  安装造价计算规则之给排水、采暖部份

  1、室内外界线:阀门或外墙皮1.5m;

  2、各类给排水管道分材质、管径,按施工图所示中心线长度以“10m”为计量单位,不扣除阀门、管件、器具组成和井类所占长度(化粪池需扣除)。

  3、室内管道安装(室内铸铁给水管及DN≥200的排水管道除外)定额内已包括了管卡(座)、托钩、支吊架制安及除锈刷漆,以及碳钢管、铸铁排水管除锈刷底漆内容,不再另行计算。

  4、室内给水铝塑复合管、塑料管等,若设计要求嵌墙或楼(地)面暗敷时,定额人工乘以系数0.80,同时按实调整管件及管卡、扣座、支架等材料用量;

  5、设置于管道间、管廊、已封闭的地沟、吊顶内的管道系统(含阀门、法兰、支架、刷油、绝热等全部工程),定额人工乘以系数1.3。

  6、卫生器具与给排水管道的界线划分(要考虑卫生器具是否用户自理)

  7、各种阀门安装均以“个”为计量单位。

  注:与法兰阀门相配套的法兰盘、螺栓和垫片,在消耗量定额中已经包含,不能另行计算;当阀门安装如仅为一侧法兰连接时,定额所列法兰、带帽螺栓及垫圈数量减半,其余不变。

  各法兰以“副”为单位计量,配套用螺栓已综合包含。螺纹水表安装包括表前闸阀;给排水系统不计系统调整费,计取脚手架搭拆费。

篇4:给排水安装安全技术措施

  给排水安装安全技术措施

  1、在脚手架上堆放材料不得超过允许荷载,脚手架搭拆必须由专业人员进行,办理验收手续后方可使用。

  2、仰脸操作电锤时,要戴护目镜,用电锤打孔前用钢筋探测器检查,确认无钢筋后方可操作,避免钢筋卡住钻头造成事故。

  3、参加施工的人员要戴好安全防滑鞋等劳动保护用品,按《劳动工人安全技术操作规程》的要求认真操作。

  4、随身携带的工具、材料要放在工具袋内,避免坠落伤人。

  5、使用梯子时,底部要采用防滑措施,并设有监护方可操作。

  6、吊装用具使用前要认真检查是否安全,吊装作业应由专业人员负责。

  7、施工现场周围的孔洞加盖和护栏,防止人员附落伤亡。

  8、搬运材料,两人同时用肩抬管时,下放时动作要一致,防止管子砸脚,造成事故。

  9、使用长管套丝时,在管中间加以支撑,并保持钢管与套丝机在同一水平上。

  10、使用砂轮切割机时,按《安装工人安全技术操作规程》的要求操作,未懂机械性能的人员,不准使用机械。

  11、在沟内施工的施工人员检查沟壁是否牢固,并用板子支撑,防止塌方,造成人员受伤。

篇5:给排水安装工程施工方法

一、施工工序:

┌────────┐┌───────────────┐
│室内给水管道安装│← ┤引入管安装→水表→给水干管→给│
└────┬───┘│水立管→给水支管→水压试验│
│└───────────────┘
↓┌───────────────┐
┌────────┐│雨水立管→雨水支管→雨水斗、地│
│室内污水管道安装│← ┤漏→闭水试验│
└────┬───┘└───────────────┘

┌──────────────────┐
│给排水管道系统消毒、清洗、调试、验收│
└──────────────────┘

二、施工方案和施工方法:

1、施工方案

1)根据土建的施工进度,本专业预埋管、预留洞必须派专人负责对其质量,特别是位置、标高是否正确,应认真对安装、试压确保一次成功,避免返工。

2)在专业正式进入安装前,先做一个样板间,以反映出各部位尺寸,检验合格后,方可进行大批量的安装。这样便于及早发现存在的问题,避免大量的返工。

2、施工方法及技术质量要求

1)管道敷设严格按设计与规范要求进行,生活给水管未经减压,采用加厚镀锌管,法兰连接;经减压后的管道采用普通镀锌管,丝扣连接。

2)排水管采用石棉水泥接口,接口必须饱满、美观、不出现裂缝,容易堵塞部位的配件必须有检修门。主管上首层设检查口,安装高度1M,其它层按设计位置,排水管出户管与主管连接处避免直角弯,而采用2*45°弯头。

3)所有需隐蔽的室内预埋给水管和施工完毕的公用给水主管均需试压,用户给水管试验压力为8Kg/cm2,给水主干管减压前为20Kg/cm2,减压后的给水主管为10Kg/cm2,在卫生间、厨房间刷乳胶漆前,所有排水管必须做通水试验。

4)给水、排水灌水合格后,明装管刷二道防锈漆,二道面漆。排水管埋地隐蔽的,要做闭水试验。

5)根据图纸的要求,卫生间、厨房间的卫生洁具所有给水、排水管甩口位置必须正确,安装时根据洁具的定位尺寸施工,做到稳固、美观大方、不漏不渗。

6)本专业施工完毕后,整个系统进行调试,每个配水点、排水点都必须检查到。

7)水池、水管的消毒采用漂白粉消毒法。经深圳市自来水公司化验检查合格后方能交付使用。

3、质量保证措施

1)严格执行国家标准有关的规定及部颁发的《暖通与卫生工程施工与验收规范》。

2)严格按图施工,不能擅自修改,如有合理建议应及时提出,经甲方及设计院认可后方能修改。

3)所有进场的材料必须有出厂证明和合格证,不合格材料严禁使用。

4)进场的阀门必须抽样(抽10%)试压,试验压力与设计相符。

5)为保证焊接口质量,必须用持证的焊工进行焊接工作。

6)所有材料,除满足使用功能外,还必须满足整齐、美观的要求。

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