篇2：化工集团危险化学品安全管理制度

　　化工集团危险化学品安全管理制度

　　第一节 通 则

　　凡生产、经营、储存、运输、使用危险化学品和处置废弃危险化学品的企业，必须严格执行国务院《危险化学品安全管理例》，并按《安全生产许可证例》的规定，申领安全生产许可证。对不属于危险化学品安全管理范围，但具有一定危险性的物品，或其它危险物品均应遵守国家有关规定加强管理。

　　使用和运输放射性物品，尚须执行《放射卫生防护基本标准》《放射防护规定》、《放射性同位素与射线装置放射防护理》中的有关规定。

　　危险物品的包装容器必须执行《危险货物包装标志》《危险货物运输包装通用技术件》中的规定，并实施化学品安全标签和化学品安全技术说明书制度。

　　应指派责任心强，经培训考核，并熟知危险物品性质和安全防护知识的人员管理危险物品。

　　第二节 生产和使用

　　车间应根据生产需要，规定危险物品的存放时间、地点和最高允许存放量，原料和成品的成分应经化验确认，生产备料性质相抵触的物料不得放在同一区域，必须分隔清楚。

　　凡使用爆炸物品，必须随用随领，所领取的数量不得超过当班用量，剩余的要及时退回。加工后的起爆炸药，必须单独存放，严禁个人自带、私存炸药和雷管，不得将炸药和雷管用于非生产活动。

　　生产和使用剧毒物品场所及其操作人员，必须加强安全技术措施和个人防护措施。

　　(一)安全技术措施

　　(1)改革工艺技术，并采用安全的生产件，防止和减少毒物溢(逸)散。

　　(2)以密闭、隔离、通风操作代替敞开式操作。

　　(3)加强设备管理，杜绝跑、冒、滴、漏。

　　(二)个人防护措施

　　(1)配备专用的劳动防护用品和器具，专人保管，定期检修，保持完好。

　　(2)严禁直接接触剧毒物品，不准在生产、使用、储存场所饮食。

　　(3)正确穿戴劳动防护用品，工作结束后必须更换工作服、清洗后方可离开作业场所。

　　(4)剧毒物品场所，应备有一定数量的应急解毒药品。

　　(三)对中毒人员的抢救，应按《化工企业急性中毒抢救应急措施规定》中的具体要求执行。

　　0 使用瓶装压缩气体和液化气体(如：液氯、液氧、乙炔、液化石油气、氧气、二氧化碳、氮气等)时，气瓶内应留有余压，且不低于0.0兆帕(MPa)，以防止其它物质窜入。

　　盛装腐蚀性物品的容器应认真选择。具有氧化性酸类物品不能与易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿燃烧物品混装，酸类物品严禁与氰化物相遇。

　　易燃物品的加热严禁使用明火，在高温反应或蒸馏等操作过程中，如必须采用烟道气、有机热载体、电热等加热时，应采取严密隔绝措施。

　　生产、使用危险物品的企业，应根据生产过程中的火灾危险和毒害程度，采取必要的排气、通风、泄压、防爆、阻止回火、导除静电、紧急放料和自动报警等设施。

　　输送有毒有害物料，应采取防止泄漏的措施。

　　输送固体氧化剂、易燃固体等，应防止摩擦、撞击措施。

　　容易发生跑气、跑料的大型易燃、易爆、剧毒物品的装置，应设有能迅速停止进料，防止跑气、跑料的安全设施，并应具有捕集、中和、解毒和打捞流失危险物品的方法，避免事态扩大。

　　凡用于生产水煤气等有毒有害气体的蒸汽(水)管道，必须与生活用汽(水)管道分开，用途不同的生产用气体(液体)管道不准联通。

　　生产、使用过程中所产生的废水、废气、废渣和粉尘的排放，必须符合国家排放标准、凡能相互引起化学反应发生新危害的废物严禁混在一起排放。

　　危险物品的装卸运输人员，应按装运危险物品的性质，佩戴相应的防护用品，装卸时必须轻装轻卸，严禁摔拖、重压和摩擦，不得损毁包装容器，并注意标志，堆放稳妥。

　　危险物品装卸前，应对车(船)搬运工具进行必要的通风和清扫，不得留有残渣，对装有剧毒物品的车(船)，卸后必须到指定地点洗刷干净。

　　装运爆炸、剧毒、放射性、易燃液体、可燃气体等物品，必须使用符合安全要求的运输工具。

　　(一)禁止用电瓶车、翻斗车、铲车、自行车等运输爆炸物品。运输强氧化剂、爆炸品及用铁桶包装的一级易燃液体时，没有采取可靠的安全措施，不得用铁底板车及汽车挂车。

　　(二)禁止用叉车、铲车、翻斗车搬运易燃、易爆液化气体等危险物品。

　　(三)温度较高地区装运液化气体和易燃液体等危险物品，要有防晒设施。

　　(四)放射性物品应使用专用运输搬运车和抬架搬运，装卸机械应按额定负荷降低2%使用。

　　(五)遇水燃烧物品及有毒物品，禁止用小型机帆船、小木船和水泥船承运。

　　运输爆炸、剧毒和放射性物品，应指派专人押运，押运人员不得少于2人。

　　蒸汽机车在调车作业中，对装载易燃、易爆物品的车辆，必须挂不少于二节的隔离车，并严禁溜放。

　　运输散装固体危险品，应根据性质采取防火、防爆、防水、防粉尘飞扬和遮阳等措施。

　　第三节 报废处理

　　剧毒物品用后的包装箱、纸袋、瓶、桶等必须严加管理，物资部门要统一回收，登记造册，专人负责管理。

　　(一)铁制包装容器不经彻底洗刷干净，不得改作它用。

　　(二)包装容器必须在安全、保卫部门指派的专人监护下到指定地点销毁。

　　危险化学物品和放射性物质等废弃物的报废处理，必须预先提出申请，制订周密的安全保障措施，并经当地有关部门批准后方可处理。

　　凡拆除的容器、设备和管道内带有危险物品，必须先清洗干净，验收合格后方可报废。

　　生产过程中产生的危险化学物品废渣等，必须加强管理，不得随同一般垃圾运出。

篇3：化工集团防火防爆与消防安全管理制度

　　化工集团防火防爆与消防安全管理制度

　　第一节 生产装置

　　根据生产、使用化学物品的火灾和爆炸危险性等级分类要求，厂房布置、建筑结构、电气设备的选用、安装及有关的安全设施，必须符合《建筑设计防火规范》、《建筑物防雷设计规范》、《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》以及《石油化工企业设计防火规定》等规范、规程的有关要求。

　　在工艺装置上有可能引起火灾、爆炸的部位，应设置超温、超压等检测仪表、报警(声、光)和安全联锁等装置。

　　在有可燃气体(蒸汽)可能泄漏扩散处，应设置可燃气体浓度检测、报警器，其报警信号值应定在该气体爆炸下限的%以下，如与安全联锁配合，其联锁动作应是在该气体爆炸下限的%以下。

　　所有自动控制系统，应同时并行设置手动控制系统。

　　所有与易燃、易爆装置连通的惰性气体、助燃气体的输送管道，均应设置防止易燃、易爆物质窜入的设施，但不准单独采用单向阀。

　　因反应物料爆聚、分解造成超温、超压、可能引起火灾、爆炸危险的设备，应设置自动和手动紧急泄压排放处理装置。

　　应在可燃气体(蒸汽)的放空管出口处设置阻火器，在便于操作的地方设置截止阀，以便在放空管出口处着火时，切断气源灭火。放空管最低处应装设灭火管接头。

　　输送易燃物料时，应根据管径和介质的电阻率，控制适当的流速，尽可能避免产生静电。设备、管道等防静电措施，应按《化工企业静电接地设计技术规定》规定执行。

　　有突然超压或瞬间分解爆炸的生产设备或贮存设备，应装有爆破板(防爆膜)，导爆筒出口应朝安全方向，并根据需要采取防止二次爆炸、火灾的措施。

　　各生产装置、建筑物、构筑物、罐区等工业下水出口处，除按规定做水封井外，尚应在上述区域与水封井间设置切断阀，防止大量易燃、易爆物料突发性进入下水系统。

　　用于易燃、易爆气体的安全阀及放空管，必须将其导出管置于室外，并高于建筑物m以上，但应在避雷装置的保护范围之内。放空管应有良好的接地。

　　第二节 动火、用火安全管理制度

　　应根据火灾危险程度及生产、维修、建设等工作的需要，经使用单位提出申请，企业安全、防火部门登记审批，划定“固定动火区”。固定动火区以外一律为禁火区。

　　设立固定动火区的件和要求：

　　(一)固定动火区应设置在易燃、易爆区域主导风向的上风向。

　　(二)距易燃、易爆厂房、罐区、设备、阴井、排水沟，水封井等，不应小于米。

　　(三)室内固定动火区应以实体防火墙与其它部分隔开，通道要畅通，门窗要向外开。

　　(四)生产正常放空或发生事故时，可燃气体不会扩散到固定动火区内。

　　(五)固定动火区内不准放易燃、易爆、可燃物和其它杂物，应配备一定数量的消防器材。

　　(六)固定动火区要设立明显标志，落实专人管理。

　　(七)固定动火区的设立，应由车间申请，经消防、安技部门同意，报总工程师或主管经理批准。

　　在禁火区内，除生产工艺用火外，其它可产生火焰、火花和炽热表面的长期作业(如：化验室用的电炉、电热器、酒精炉、茶炉等)，均须办“用火证”，用火证的有效期限最多不许超过一年。生产区内禁止用电炉、煤气炉取暖、热饭等。

　　用火证上应明确负责人、有效期、用火区域及安全防火措施。用火证一律由安全(防火)部门审批，用火时要将用火证悬挂在用火点附近备查。

　　在禁火区内使用电、气焊(割)、喷灯及在易燃、易爆区域使用电钻、砂轮等，可产生火焰，火花及炽热表面的临时性作业，均为动火作业，必须申请办理“动火安全作业证”。

　　根据危险程度，动火划分为三个等级：

　　(一)特殊危险动火，具有特殊危险的作业和地区动火，指在处于运行状态的易燃、易爆生产装置和罐区等重要部位的具有特殊危险的动火作业。

　　(二)一级动火，易燃、易爆区域(即：甲、乙类火灾危险区域)的动火作业。

　　(三)二级动火，指一级动火及特殊动火以外的动火作业。

　　(四)凡全公司一个车间或单独厂房内全部停车，装置经清洗、置换、分析合格，并采取隔离措施后的动火作业。可根据其火灾危险性大小，全部或局部降为二级动火管理。

　　(五)遇节、假日或生产不正常情况下的动火，应升级管理，并采取有效的防范措施。

　　(六)各类动火作业区域应由各企业明文规定，并在生产区平面图上标明。

　　特殊动火和一级动火必须经分析合格后方可进行，其动火证的有效期最多为一天(小时);二级动火也应该分析，二级动火证的有效期最多为六天(小时)。

　　动火作业必须办理“动火安全作业证”。凡延期动火或补充动火都必须重新办理动火安全作业证。进入设备内、高处等进行动火作业，还应办理其他相关票证。

　　“动火安全作业证”不准转让、涂改，不准异地使用或扩大使用范围。一份“动火安全作业证”只准在一个动火点使用，动火前由动火人员在“动火安全作业证”上签字。如果在同一动火点多人同时作业，可使用一份“动火安全作业证”，但参加动火作业的所有动火人员应分别在“动火安全作业证”上签字。

　　动火证上应清楚标明动火等级、动火有效期、申请办证单位、动火详细位置、工作内容(含动火手段)、安全防火措施、动火分析的取样时间、取样点、分析结果、每次开始动火时间以及各项责任人和各级审批人的签名及意见。动火人必须按动火安全作业证规定内容动火，不得随意涂改。

　　特殊危险动火作业必须制定动火方案，并经主管领导审核签字，现场必须有可燃气体检测仪随时监测，直至动火作业结束。

　　高空进行动火作业，其下部地面如有可燃物或空洞、阴井、地沟、水封等，应检查分析，并采取措施，以防火花溅落引起火灾爆炸事故。

　　拆除管线的动火作业，必须先查明其内部介质及其走向，并制定相应的安全防火措施;在地面进行动火作业，周围如有可燃物，应采取防火措施。动火点附近如有阴井、地沟、水封等应进行检查、分析，并根据现场的具体情况采取相应的防火措施。

　　五级风以上(含五级风)天气，禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，必须采取隔绝措施，以防火花溅落引起火灾。

　　凡在有可燃物或难燃物构件的凉水塔、脱气塔、水洗塔等内部进行动火作业时，必须采取防火隔绝措施，以防火花溅落引起火灾。

　　动火现场的通排风必须良好。

　　动火完毕应清理现场，确认无残留火种后方可离开。

　　各项责任人的职责

　　(一)动火项目负责人对执行动火作业负全责，必须在动火前详细了解作业内容和动火部位及其周围情况。参与动火安全措施的制定，并向作业人员交待任务和防火安全注意事项。

　　(二)动火人在接到动火证后，要详细核对其各项内容是否落实和审批手续是否完备。若发现不具备动火件时，有权拒绝动火，并向单位防火部门报告。动火人要随身携带“动火安全作业证”，严禁无证作业及审批手续不完备作业。每次动火前分钟(含动火停歇超过分钟的再次动火)均应主动进行动火分析，并向现场当班化工班组长呈验动火证。

　　(三)动火监护人员负责动火现场的安全防火检查和监护工作，应指定责任心强、有经验、熟悉现场、掌握灭火手段的人担当，监护人需在“动火安全作业证”上签字。

　　监护人在作业中不准离开现场，当发现异常情况时应立即通知停止作业，及时联系有关人员采取措施，作业完成后，要会同动火项目负责人、动火人检查、消除残火，确认无遗留火种，方可离开现场。

　　(四)化工班、组长(值班长、工段长)负责生产与动火作业的衔接工作，动火作业中，生产系统如有紧急或异常情况时，应立即通知停止动火作业。

　　(五)动火分析人对分析结果负责，根据“动火安全作业证”的要求及现场情况，亲自取样分析，在“动火安全作业证”上如实填写取样时间和分析结果并签字。

　　(六)各级审查批准人必须对动火作业的审批负全责，必须亲自到现场详细了解动火部位及周围情况，审查并确定动火等级，审查并完善防火安全措施，审查动火证审批程序是否完全，在确定符合安全件后，方可签字批准动火。

　　动火分级终审权限规定如下：

　　一级动火由动火单位所属车间主任复查后，报厂安全(防火)部门终审批准。

　　二级动火由动火部位所属基层单位主管主任终审批准。

　　特殊动火由厂安全(防火)部门复查后，报主管厂长或总工程师终审批准。

　　动火分析应符合下列规定：

　　(一)取样要有代表性，特殊动火的分析样品要保留到动火作业结束。

　　(二)取样与动火的间隔不得超过分钟，如超过此间隔期或动火作业中间停止作业时间超过分钟，均必须重新取样分析。

　　(三)使用测爆仪(或其它类似手段)进行分析时，该仪器必须经被测对象的标准样标定合格。

　　动火分析应执行以下标准：

　　(一)若使用测爆仪时，被测对象的气体或蒸汽的浓度应小于或等于爆炸下限的%(体积比，以下同)。

　　(二)若使用其它分析手段时，当被测气体或蒸汽的爆炸下限浓度大于等于%时，其浓度应小于%;当爆炸下限浓度大于等于%时，其浓度应小于.%;当爆炸下限浓度小于%时，其浓度应小于.%。

　　动火还应执行下列有关规定：

　　(一)凡可能与易燃、可燃物相通的设备、管道等部位的动火，均应加堵盲板与系统彻底隔离、切断，必要时应拆掉一段联接管道。

　　(二)有易燃、可燃物的设备、管线、容器等，必须经清除沉积物，清洗、置换分析合格后，方可动火。如进入设备内动火，同时要办“设备内作业许可证”。

　　(三)在用树脂、塑料等可燃物制造的容器、设备内动火，要做好防火隔绝措施，防止炽热焊渣引起火灾。

　　(四)动火部位应备有足够和适用的消防器材，采取有效的灭火措施。

　　第三节 消防组织与设施

　　贯彻《中华人民共和国消防法》坚持“预防为主，防消结合”的消防方针，采取先进的防火、防爆和救灾技术，实行目标管理。

　　企业必须设立有主要领导和职能部门领导参加的防火安全委员会;车间相应设立防火安全领导小组和义务消防组织。并与当地的消防部门做好联系和协调工作。

　　消防组织应根据企业特点、生产检修情况和季节变化，拟定消防工作计划，实行消防工作目标管理。进行经常的消防宣传教育、培训，并结合事故预案进行演练。

　　对所有易燃、易爆物品和可能产生火灾、爆炸危险的生产、储运、销售、使用过程及其相关的设备，进行严格管理。

　　应根据企业生产规模、火灾危险性及邻近相关单位可提供的消防协作件等因素，按国家及地方人民政府颁布的有关法律、法规、规定、标准的有关要求确定其生产、储存、运输物品相适应的消防设施，消防器材。

　　企业内部设置的固定式消防设施要设专人管理，并制定操作规程和管理制度，定期进行试运行。

　　消防器材要设置在明显、取用方便又较安全的地方，要经常检查，做到“三定”(定点、定型号和用量、定专人维护管理)，不准挪作它用。

　　发生火灾时，现场人员应在确保人员安全的情况下，积极灭火并向消防队和厂总调度室报警并说明着火部位、着火物质、火情大小，同时派人到路口接应消防车，指引行车路线和消防水源，义务消防队员要积极配合进行灭火，并维持好现场秩序。

　　第四节 其它消防安全规定

　　企业必须制定禁止吸烟管理制度，并严格执行。

　　禁止机动车辆进入易燃、易爆生产区和易燃、易爆化学品库。凡必须进入上述区域的机动车辆，应配装火星熄灭器或采取其它安全措施。

　　严禁使用汽油等易燃液体擦洗机动车辆、设备、地坪和衣物等。

　　应随时将使用过的油棉纱、油纸等易自燃的擦洗材料，放入有盖的铁制专用容器内，并存放在安全地点，定期清除。

　　厂区内不准随意存放非生产用液化石油气瓶，办公室和更衣箱(室)内不准存放酒精等易燃、可燃液体。

　　严禁在防火间距、消防通道内搭设建筑、构筑物或堆放各类物资。

　　高压线下严禁堆放可燃物。易燃、易爆厂房、仓库和装置，与高压线的间距要大于高压线搭杆高的.倍。

　　研制易燃、易爆的新材料、新产品和有火灾、爆炸危险的新设备、新工艺的单位，必须对研制的每一个项目提出预防火灾、爆炸的具体措施。

　　采用有火灾、爆炸危险的新设备、新工艺和可燃、易燃新材料的单位，必须按照研制部门提供的预防火灾爆炸的具体办法，采取消防安全措施，并经上级主管部门批准后，方可交付生产。

　　易燃、易爆场所禁止使用撞击易产生火花的工具。

　　易燃、易爆场所禁止穿着能产生静电火花的化纤织物工作服和带铁钉的鞋。

　　扑救有毒、有害物质的火灾时，应站在上风向，必要时配戴相应的防护用具。

　　对产生或使用氯气、煤气、乙炔气、氧气、氢气的企业，还应分别遵照《氯气安全规程》、《工业企业煤气安全规程》、《城市煤气设计规范》、《乙炔站设计规范》、《溶解乙炔气瓶安全监察规程》、《氧气站设计规范》、《氢气使用安全技术规程》等有关消防规定执行。

　　汽车库应遵守《汽车库设计防火规范》等有关消防规定。

　　各种物资仓库的管理，除应遵守有关物资仓库管理的规定外，还必须遵守本制度第八、第九章中的有关规定。

　　其它有关防火、防爆规定按本制度有关章节及其它有关制度的要求执行。

篇4：化工集团安全管理人员安全生产职责

　　化工集团安全管理人员安全生产职责

　　(一)安全管理人员在安全技术部门负责人领导下开展工作。

　　(二)贯彻国家和地方政府有关安全生产法律、法规、规定和标准，参加制订、修订本企业安全卫生管理制度和安全技术规程等安全生产管理制度，并监督检查执行情况。

　　(三)制订本企业安全活动、安全教育、安全宣传和各种培训计划及劳动保护用品标准，并检查执行情况。

　　(四)负责本职业务范围内的安全生产新技术、新工艺、新材料的推广应用，不断提高企业的安全生产状况。

　　(五)参加企业新建、改建、扩建工程设计中安全措施计划和方案的审查，督促实施，并参加竣工验收。

　　(六)组织并参加企业组织的安全检查和各种专业检查，有权制止各种违章违纪行为。

　　(七)危险化学品生产、储存、使用企业的安全管理人员，应负责按要求组织安全评价、登记工作。

　　(八)负责企业的各种票证的审查、实施及档案、台帐等资料的管理。

　　(九)负责企业工伤事故的调查、统计、上报和建档工作，并根据“四不放过”原则，组织制订防范措施。

篇5：关于加强空调安装规范及安全管理的通知

　　关于加强空调安装规范及安全管理的通知

　　各美的空调签约技术服务单位：

　　为切实保证美的空调的安装质量，杜绝安全隐患，保证各项服务工作的顺利完成，现把加强安装规范及安全管理的有关事项重申和强调如下：

　　一、各签约技术服务单位要组织所有美的空调服务人员学习《房间空气调节器安装规范》(GB 17790-1999)和《关于空调器电气安全的有关事项》(见附件，并已挂在服务网的培训资料库中)。要求向网点内部所有服务人员宣贯落实。

　　培训方式：

　　1、结合目前正在各网点内部开展的技术培训进行，培训对象重点是各网点的售后服务负责人及安装维修员工，并要求各网点要重点加强网点新聘安装工的培训和考核，对考核不通过的坚决不予上岗。

　　2、中心安排在4月2日通过服务网站的BBS进行一次日常培训：要求网点先下载学习相关资料，届时进行网上讨论，讨论的内容重点为：网点对安装规范执行的体会、网点对安装规范管理的经验介绍、典型安装不规范的曝光及分析等。网上学习和讨论要求各网点必须参与并回复，该项培训将纳入网点的日常考核。具体培训事项近二天内请查看中心下发的《关于加强安装规范及安全管理网上培训方案》。

　　二、加强安装规范的管理，严格按照国标空调安装规范进行安装，重点强调以下几点：

　　1、空调器安装人员必须经过培训、持证上岗。

　　2、空调机安装架的承载能力不低于空调机组自重的4倍，室外机组安装架承载能力至少不低于180公斤。

　　3、空调器室外机安装与地面的距离应高于2.5米，且不得占用公共人行道;

　　4、空调器冷凝水的排放不得妨碍他人的正常生活、工作。

　　5、建筑物内部的过道、楼道、出口等公用地方不得安装空调器的室外机。

　　6、空调的室外机组应尽可能远离相邻方的门窗和绿色植物，与对方门窗距离不得小于3-4米。

　　7、空调内机须按照安装规范予以有效固定。

　　8、上门服务人员必须严格执行服务行为规范和服务语言规范。

　　三、各服务网点务必认真做好安全生产的各项预防和保障措施，严格按照各项安全操作规范进行施工，重点注意事项：

　　1、在二楼(含二楼)以上的户外作业(含其他涉及到人身安全的作业环境)必须系上安全带，确保人身安全。

　　2、参照《关于空调器电气安全的有关事项》，各经销商和服务网点必须切实加强电气安全的教育和管理，严禁带电作业。

　　3、各经销商、各服务网点必须为属下的安装维修人员购买人身意外伤害保险。

　　4、安装维修完成后，安装维修人员必须向用户讲解使用保养常识及安全注意事项。

　　四、加强对安装质量的现场稽查管理：

　　1、各网点负责人要对安装规范和安装质量负责，加强内部管理，发现不规范的要求即时安排整改。我公司将会定期对市场的安装质量进行稽查并通报，对稽查发现不合格的，将对相关网点予以负激励并和考核扣分。

　　以上通知内容如有违反的，取消相应网点季度考评AAA级的评比资格，情节严重或出现其他不良后果的，对责任服务单位给予撤点处理。

　　特此通知!

　　附件：1、《房间空气调节器安装规范》(GB 17790-1999)

　　2、《关于空调器电气安全的有关事项》

　　美的空调**产品管理中心

　　20**年3月**日