篇2：物业管理公司仓库管理办法(十一)

　　物业管理公司仓库管理办法（十一）

　　为确保库存物品的安全，以合理有效的使用，保障各项日常工作的正常进行，特制定本办法：

　　一、坚决实行专人保管制度

　　二、公私分明，严禁因私挪用公司财产物品

　　三、仓库钥匙、库存物品由专人负责管理

　　四、凡进出仓库的物品及用具统一由专人负责

　　五、严格做好各种物品的入库/出库登记工作以及仓储工作

　　六、每月严格做到库存物品的清查盘点，并有完整、详细、连续的记录

　　七、定期进行打扫归整，保持空气通畅，严格做好防火防盗防鼠防潮等工作

　　八、因违章操作等自身原因导致仓库物品损坏或丢失的，需照价赔偿。情节严重者，可追究其相应法律责任

　　九、同时，严格做好仓库保管人休息期间的各种交接工作及记录

篇3：VK物业绿化部物资、仓库管理办法

　　VK物业绿化部物资、仓库管理办法

　　1、目的

　　规范绿化物资、仓库管理，减化流程，提高效率。

　　2、范围

　　适用于绿化部物资及仓库管理

　　3、职责

　　部门/岗位工 作 内 容

　　相关职能部门/分管总助/总经理负责权限内物资的审核、审批

　　部门经理负责权限内物资的审核、审批，过程行为的监控

　　项目负责人负责工作职责范围内物资的管理、监控

　　物资申请人负责合理申请物资

　　班长(仓管员)负责对物资、仓库的管理

　　4、定义

　　工程物资：包括绿化苗木及工程用辅材(包括绿化给水工程管材、配件以及土方、陶粒、蘑菇肥、绑绳、竹竿等一次性消耗用品);

　　农资物资：包括农药、化肥、垃圾袋、动力燃油;

　　设备工具：包括了单价在200元以下或以上的园林动力机械设备、常用工具等物资;

　　劳保用品：各类劳动保用品;

　　主仓库：有一定规模空间、承担集中申购任务的仓库;

　　小仓库：储存一些常用工具或不常用物资的小型仓库;

　　危险品仓库：储存有农药化肥、燃油的仓库。

　　5、方法和过程控制

　　5.1物资申请

　　5.1.1物资申请应结合工作的实际需要依《绿化物资采购管理办法》与《采购管理程序》进行申请，避免多购而引发产品变质与浪费，采购人员应会同用料人员充分沟通后、结合实际情况充分考虑性价比报批采购。

　　5.2物资入库及验收

　　工程物资

　　农资物资

　　劳保用品由绿化部施工人员或项目负责人按申请标准进行验收，并在送货单上给予签名确认，除燃油与土方以外的物资须同时填写《绿化苗木(物资)采购验收单》，作为报销依据，不须填写《进仓单》，验收人员对数量进行核对，对质量进行监控,如发现数量不符或质量不达标,应立即通知采购人员进行更换、补充或退货处理设备工具仓库管理员负责验收，填写《绿化苗木(物资)采购验收单》。200元以上的填写《资产情况审核单》。

　　5.2物资出库、回收

　　工程物资根据工作量有计划进行分批采购，即买即用，不填写《物资领(借)用单》当于未用完的应妥善保管，避免遗失或死亡

　　劳保用品发放个人的填写《物资领(借)用单》直接领用，日常工作用的不再办理领借用手续集中采购按季度进行。

　　农资物资尽量减少储存时间，对农药化肥实行专人管理、按需当天发放，当天使用，工作结束后仓管员将剩余物资及时回收入库，按单位填写《物资领(借)用单》，采购用量不超过一季度。燃油即买即用，不办理领借用手续农药、肥料、燃油等应设专用仓库存放，如无专用仓库，须将农药放入储物柜并上锁管理，每月检查进行盘点

　　设备工具200以上须填写《物资领(借)用单》，并完善归还记录仓管员每天下班前须对实物进行核实，日常进行监控，每月盘点。日常用工具实行以旧换新200以下不需办理领借用手续，上下班由仓管员监督发放回收

　　剩余苗木、辅料回收剩余苗木将根据需要在部门内部进行调配使用，或送至苗圃进行假植管理;剩余工程辅材(陶粒、竹竿、蘑菇肥等)由各项目养护组负责回收、保管回收后的辅料可直接由养护组调配使用，也可作为工程组重复利用物资，节约成本

　　5.3绿化仓库管理要求

　　5.3.1根据绿化部项目分散，各项目出现多仓库或各片区出现多个仓库的现象，制定特殊之管理办法。

　　5.3.2物资的申请及入库采用《物资存储及管理程序》，对部门特殊之处采用如下的办法。

　　5.3.2.1大项目及各片区共用的仓库应列明各仓库的位置、存放物品类型、主仓库位置报部门列表备案。各小仓库从属于主仓库，对主仓库及危险品仓库配备灭火器材。

　　5.3.3.各仓库要求

　　主仓库负责统筹物资的申请、发放、报费、每月盘点涵盖小仓库工作、监督小仓库的日常运作。

　　小仓库只存放日常用工具或不常用物资，200元以上物资办理领借用手续

　　日常用工具或物资统一到主仓库办理领用手续，不作盘点手续，以旧换新。如存有易燃物品的须配备灭火器材

　　危险品仓库农药、肥料、汽油等危险品单独设立仓库存放，如无条件单独存放，农药须用储物柜上锁存储，汽油不能作为常备物资存储于仓库，使用后有剩余的少量汽油应将油罐密封存放于指定位置。化学肥料应存放于干燥的地方，必要时进行防潮处理。农药、化肥库存量以满足使用需求为标准，不宜过多存储。

　　6.相关文件

　　VKWY7.5.5-Z01《物资存储及管理程序》

　　7.记录表格

　　VKWY7.5.5-Z01-F2 《物资领(借)用单》

　　VKWY7.5.1-J01-06-F2 《绿化苗木(物资)采购验收单》

篇4：百货商厦仓库管理办法

　　百货商厦仓库管理办法

　　一、为使仓库管理有章可循，特制定本管理办法。

　　二、仓库为易燃场所，严禁任何人携带明火进入仓库，仓库内禁止吸烟和使用明火，若因此造成的后果，公司将追究其法律责任。

　　三、仓库为储藏公司商品的场所，禁止任何人以任何形式存储私人物品。

　　四、任何单位进入仓库提取货品时，须填写商品领用单，经部门主管核准后，交仓储组办理，。

　　五、公司任何员工入库提货，须由仓储人员陪同。

　　六、商品进出仓库，仓储人员须办理入库、出库手续，并存档备案。

　　七、仓库内不得存放易燃、易爆、腐蚀性、放射性商品，商品入库时，各单位应详细填写商品内容，仓储人员有权拒绝上述商品进入仓库。

　　八、仓库商品应归类存放，以便随时核查、提货，服装类商品应用吊挂存放。

　　九、仓储人员应保持仓库的干燥、通风，仓库应定期进行检查，及时维修，同时定期清扫，保持仓库清洁。

　　十、仓储人员应定期检查仓库的商品，如发现损坏、虫蛀、变质，应及时通知营业单位核实，同时填写报损单，经公司主管核准后，报财务部作报损处理。

　　十一、本管理办法若有遗漏之处将随时补充。

篇5：X公司仓库管理办法

　　某有限公司仓库管理办法

　　为使仓库作业规范化、合理化，提高库存管理效率，以保障公司正常生产的连续性和秩序，减少库存资金占用，加快资金周转，特制定本管理办法。

　　一、入库

　　1、物料入库准备

　　仓库管理员应根据月采购计划或入库通知单熟悉入库物料的类别，数量，规格型号等基本信息，及时调整仓库场地，安排装卸搬运，做好物料入库相关准备，以便物料能按计划顺利入库。

　　2、物料验收

　　2.1质量验收。所有物料入库前应由公司质检部门检验，检验合格后方准物品入库。否则一律不准入库。具体参照品[20**]001号《关于外协外购件有关规定的通知》执行。

　　2.2 实物验收。办理新料入库手续时，仓库管理员应对照物品与订购单、提货单、验收单、发票所列的品名、数量、型号、或规格是否相符。如发现品名、数量、型号或规格不符的，应立即通知采购主管部门处理。仓管员于物料入库时发现问题，未及时于次一个工作日内报告处理的，该物料视为合格，因此而造成的后果由该仓管员全部承担。

　　3、入库交接和登记

　　3.1入库交接手续。物料验收合格后，仓库管理员应同供应方办理交接手续，并在送货单上签字，以作为收到物料的凭证。

　　3.2立卡。物料入库后，仓库管理员应将物料名称、规格、数量等内容填在存料卡上，摆放在货垛正面明显的位置，以便于物料收发存数量的统计和管理。

　　3.3填制入库单。对于新购物料，按财务部制定的计划价格（工具配件、低值易耗品暂按实际结算价入库）填列入库单（一式三份），一份仓库留置，一份返供方，一份交财务部；入库单的填写必须规范，入库日期、物料名称、单位、单价、金额尽量用规范字迹填写（财务会计规定：单价小数保留四位，金额保留二位）且入库单上必须有检验员、库管员、采购员（零星采购）签字。

　　3.4退库物料管理。仓管员须每日对车间领用物料的使用情况进行跟踪，督促车间对上一工作日未用完的物料及时退库并办理退库手续。如有特殊原因，车间物料不能实施退库，但必须办理退库手续并在当日或以后同种物料领用中冲减。

　　3.5入帐及登记。仓库管理员对所有入库物品及时入帐，对在存仓库物品分类造册登记。

　　二、库内管理

　　1、基本要求

　　1.1物料入、出库按先进先出原则堆放和提取。

　　1.2按品种、规格、体积、重量等特征决定堆码方式及区位；

　　1.3仓库物品堆放整齐、平稳，分类清楚；

　　1.4储物空间分区及编号，标示醒目、朝外，便于盘存和领取。

　　1.5对危险物品隔离管制；

　　1.6地面负荷不得过大、超限；

　　1.7通道不得乱堆放物品；

　　1.8保持适当的温度、湿度、通风、等条件。

　　1.9仓库严禁吸烟，非仓库人员，未经同意，不准入内。

　　2、数量检查。保管期间内，对每天物资的入库单和领料单进行汇总统计，并集中登帐；对每天的库存物资进行盘点（由于时间原因可进行抽盘），核对帐、卡、物数量是否一致，做到帐、卡、物相符。

　　3、质量检查。对超过保存期限，有残损的物料应及时报告品质部检验，检验不合格的，报相关部门及时处理。

　　4、保管条件及安全检查。仓库管理员应做好6S管理工作，加强仓库日常防火、防盗、防潮、防漏、防虫工作，注意清洁卫生，定期实施安全检查。消防设备、器械，保持良好使用状态，须更换维修的应及时上报相关部门。

　　5、安全库存。仓管员应根据物料使用情况、平时工作经验及科学的测算制订安全库存量，并根据产品市场需求以及供货单位情况定期调整合理库存量。

　　三、出库

　　1、审核领料单。仓库管理员对每一批出库物资必须填列领料单（领料单一式三份，库房、车间及财务各执一份）。 凡持经各级主管签批的领用单、领料单经确认后，方可领料出库。查看领料单是否经有关部门审核 。

　　2、核对出库物料并发料。供领双方应对出库物料的品种、规格、数量和质量进行确认，确认后在一式三联领料单据上签字，仓管员方可发料；对返工返修产品发料，必须在每次领料时注明，便于返工返修产品资料的统计和归集。

　　3、外调物料。仓管员在发放外调物料（如外调溢流管、说明书等）时，领料单据上必须经仓库主管部门领导及财务部门签字后方可出库。

　　四、对帐及各项报表编制

　　平时的物料入库单和领料单应及时交财务部门，并每天与车间核算员对帐，做到日事日毕、日清日高。公司每月末为生产结束期，生产结束后，立即与车间核算员对帐，次月3日前完成财务要求的《材料耗用分配明细表》，6日前完成《库存物资收、付、存报表》，并保证所提供数据的真实性、完整性。根据公司整体工作安排，如半年或年终盘存时，盘存之日起3日内需报送《库存物资盘存表》。

　　五、盘点

　　1、小盘点，每月底一次。主要查核是否帐实相符及呆滞物料增减情况。

　　2、中盘点，每半年一次。各仓库查核是否帐实相符，并矫正成本。

　　3、大盘点，每年一次。公司资产全面盘存。

　　每年年终，仓管部门会同财务、生产、营销部门总盘存。对盘点情况，填写库存物资统计表，各参与方在清册上签名。

　　对盘点出的过期、变质不能使用物品及时提请相关部门处理。对盘盈、盘亏情况，报主管批准后调整帐目；涉及仓管员责任短缺的，由其赔

　　仓库管理员应积极配合财务等部门开展盘存工作，保证提供数据的准确性，盘点具体要求严格按照《公司财务清查制度》执行。

　　六、挂帐

　　1、每月5-6日为供方挂帐日，仓管员提前做好供方挂帐准备工作：

　　1.1提前将挂帐入库单据分单位、分类别整理汇总

　　1.2准备好财务每月与供方对帐单据（对帐单由财务提供）

　　2、在供方挂帐时，仓管员须检查有效单据是否齐全（经供需双方签字的入库单、送货单），并根据双方单据认真核实挂帐单上所列物料的规格型号、数量是否一致。

　　七、不良品的报废和处理。参照《不良品管理制度》进行处理。

　　八、仓库管理员考核管理办法

　　1、进仓库物料未经检验合格入库的，扣罚50元/次。

　　2、库房因没有按照安全库存量受控，造成物料失控而影响生产的，每次处50元以上，100元以下罚款。

　　3、各仓库未按先进先出原则发料，造成物料积压损失，库管员照价赔偿。

　　4、不按计划节拍发料，造成生产车间及相关环节失控，扣罚100元/次。

　　5、对外调物料，未经仓库主管部门和财务部门领导批准擅自安排出库的，每次处以50元以上，100元以下罚款。

　　6、因供方原因造成的物料损失，未及时通报处理，库管员照价赔偿。

　　7、在物料领取过程中，库管员疏于管理，允许领料人私自进入仓库领料的，发现一次扣罚20元，造成物料差缺的，由库管员照价赔偿。

　　8、对物料日常管理中，库管员未将发现的过期、残损物料及时报相关部门处理，造成的物料积压损失，库管员照价赔偿。

　　9、库房环境及相关设施被人为损坏，由仓库管理员负责30%，直接责任人照价赔偿。

　　10、各仓库管理员分管的区域，定置定位，工艺卫生不达标，一次扣罚20-50元。

　　11、设搬运工的库房，库管员应管理好搬运工。搬运工的使用由库管员具体安排，安排不当而影响生产的，扣罚20-50元/次。

　　12、保证提供数据的真实、完整，如发现有弄虚作假、隐瞒不报或虚报的情况，造成不良影响的，每次处20元以上，50元以下罚款，造成公司重大损失的，照价赔偿并作除名处理。

　　13、没有特殊情况，不按时完成任务（包括口头任务）的每次处10元以上，50元以下罚款，情节严重且态度不端者，公司将作除名处理。

　　14、保证库存物资帐、卡、物相符，经财务部不定期或定期抽盘，如发现帐、卡、物不符的情况且不能说明缘由的每次处20元以上，50元以下罚款，如发现因失职而造成物料差缺或不明去向的，照价赔偿，并予以通报批评，情况严重者公司将作除名处理。