篇2：办公楼楼地面工程施工方案

　　办公楼楼地面工程施工方案

　　1、卫生间地砖防水地面施工

　　1.1施工方法

　　l)a)素土夯实

　　根据施工图设计的地面构造层情况，确定回填土标高，并将标高线弹在室内墙面上，室内回填土选用粘土，人工分层夯填，分层厚度30~40cm，回填压实系数0.9Cm)

　　a）100厚C15混凝土垫层

　　混凝土垫层按房间进行浇筑，用小推车运入，人工摊铺，浇筑前应清除基层杂物并洒水湿润。

　　在混凝土初凝前，须对表面进行拉毛；浇筑完毕后，应在12h内用草帘等加以覆盖和浇水养护，少于7d。

　　b）聚氨酯防水涂料一道

　　刷前应先将混凝土表面清理干净，然后用棕刷从里至外均匀刷一遍。做到无漏刷。

　　素水泥浆一道

　　c)在做砂浆找坡层前，为防止砂浆层与基层粘接不牢而产生空鼓，应先在混凝土垫层上刷一层素水泥浆，素水泥浆在使用前按1：0.05：适量水的重量比予先拌好，并在混凝土初凝前使用完。

　　填装砂浆前仔细检查和清理预留周边，并用干硬性细石混凝土填塞密实。应根据房间的标高线按设计要求和坡度要求在墙面和地面做控制线和控制点，将拌和好的砂浆由里及外装填并用刮尺按坡度要求刮平拉毛。

　　聚氨酯防水涂膜四周沿墙卷起300高，门口铺出200宽

　　找平层应洁净、干燥，含水率符合施工要求，涂刷均匀无底，厚度符合设计要求。

　　d)20厚1：2.5水泥砂浆保护层扫毛

　　按房间进行浇筑完成，施工时随捣随抹，上撒1：1水泥砂子压实赶光；浇筑时，用木拉板拍实搓平；浇筑后12小时内加以覆盖和浇水养护。

　　e)用水泥砂浆铺贴8~10厚防水地砖，素水泥浆勾缝。

　　1.2质量要求

　　a)材料要求

　　防水地砖面砖外形尺寸及色泽应一致，其边角方正，且无翘曲、裂纹和缺棱掉角等缺陷；

　　基层水泥砂浆结合层表面应粗糙、洁净和湿润，并不得有积水现象；

　　面砖铺贴前应首先对基层进行清理，弹出台阶的标高线以控制面砖标高；在铺贴前对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等要进行预选，面砖应提前充分湿润后晾干待用；

　　面砖铺贴前，先在混凝土面上刷素水泥浆一道；

　　面砖铺贴时，应拉线找中方，并按标准拉线镶贴，并随时做好各道工序的检查和复验工作，以保证铺贴质量；用素水泥砂浆勾缝。整个工程完工后，可用棉纱清理地砖表面。

　　b)施工质量要求

　　地砖铺贴完后，面层应坚实、平整、洁净、线路顺直，不得出现错缝，不应有空鼓、松动、脱落和裂缝、缺棱、掉角、污染等缺陷。

　　2、地砖楼面施工

　　2.1施工方法

　　将基层上的泥土、浮灰、浆皮、灰渣清理干净。基层水泥砂浆结合层表面应粗糙、洁净和湿润，并不得有积水现象；

　　按控制标高和坡度，先在房间四周基层上做好灰饼，房间中间每隔1.5m左右用1：3干硬性砂浆做一道冲筋。有地漏的房间，应有四周向地漏方向做放射壮冲筋，并按设计找好坡度。冲筋厚度不宜小于20mm。

　　冲筋后，在基层面均匀洒水湿润，然后刷一度水灰比0.4~0.5素水泥浆，一次面积不宜过大，必须随刷随铺找平层。用木抹子拍搓抹平，使其具有一定的强度；

　　放线由中心向两边进行，尽量符合整砖模数，当尺寸不合格整块的倍数时，可裁半块砖用于边角处。尺寸相差教小时，可在允许范围内调整缝宽；

　　在铺贴前对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等要进行预选，面砖应提前充分湿润后晾干待用；

　　面砖铺贴前，先在找平层刷素水泥浆一道，在抹粘结层砂浆，砂浆应随拌随用；

　　按线位从里向外逐排、逐列循序退着铺砖；

　　勾缝擦缝应在24h内进行，用1：1水泥砂浆，要求缝隙密实，平整光洁；

　　灌浆擦缝完24h后，应用干净湿润的锯末覆盖，喷水养护不少于7天。养护期间不准上人、碰撞、堆重物。

　　2.2质量要求

　　在铺贴前对砖的尺寸，外观质量，色泽等要进行预选，并预先湿润晾干后待用；

　　面层铺贴前应先弹出地面标高线，以控制地面平整度，放线后要先铺几条面板作为基准，起标筋作用；

　　铺砌的板材要四角同时下落，并用木锤敲击平实，注意随时找平找直，要求四角平整，纵横缝隙对齐，表面平整。

　　3、花岗岩地面

　　3.1施工方法

　　基层水泥砂浆结合层表面应粗糙、洁净和湿润，并不得有积水现象；

　　面砖铺贴前应首先对基层进行清理，先在台阶混凝土面上刷素水泥浆一道，然后做30厚1：4干硬性水泥砂浆找平层，用木抹子拍搓抹平，待其具有一定的强度；

　　铺贴前对花岗岩板块，按图案、颜色、拼花纹理进行试拼。然后按编号码放整齐；

　　按拉好的十字线，抹上30mm厚的水泥砂浆结合层，拍平压实找平；

　　面砖铺贴时，用水润湿找平层，用水灰比为0.4~0.5的素水泥砂浆一度，然后随即由上到下摊铺砂浆，放砖，并随即用木拍、木外向锤或橡胶锤拍平、拍平拍实。并随时做好各道工序的检查和验证工作，以保证铺贴质量；

　　面砖铺贴完1~2H后用素水泥沙浆2/3灌缝，再用与面板相同颜色的水泥浆擦缝。整个工程完工后，可用干锯末拭净擦亮；

　　灌浆擦缝完24H后，应用干净湿润的锯末覆盖，喷水养护不少于7天。养护期间不准上人、碰撞、堆重物。

　　3.2质量要求

　　在铺贴前对砖的尺寸，外观质量，色泽等要进行预选，并预先湿润晾干后待用；

　　面层铺贴前应先弹出地面标高线，以控制地面平整度，放线后要先铺几条面板作为基准，起标筋作用；

　　铺砌的板材要四角同时下落，并用木锤敲击平实，注意随时找平找直，要求四角平整，纵横缝隙对齐，表面平整。

篇3：粗装饰工程施工方案

　　粗装饰工程施工方案

　　本次投标装饰工程主要是指墙面、部分天棚的抹灰，外墙涂料。

　　精装修部分不在本次招标范围内，做法不能明确，因而我们这里不做阐述。

　　1 一般抹灰工程

　　1）施工准备

　　（1）主要材料：32.5 级普通硅酸盐水泥，有出厂证明和复试报告。中砂，使用前过5mm 孔径的筛子，进场后复试，各种物质含量指标符合设计要求。麻刀：柔软、干燥、敲打松散，不含杂质，长度10～30mm。

　　（2）主要机具：搅拌机、手推车、2m 靠尺、抹子、灰桶、脚手架、脚手板等。

　　（3）作业条件

　　结构施工完毕经有关部门检验合格，抹灰前检查门框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固，连接处用掺入少量麻刀的1：3 的水泥砂浆分层嵌塞密实。清理墙体表面的灰尘、油污，并洒水湿润。大面积施工前，先做样板，经各方确认后再大面积施工。

　　2）墙面抹灰

　　（1）工艺流程：

　　（2）操作要点

　　a 按基层表面平整垂直情况吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm，灰饼用1：3 水泥砂浆抹成3cm 见方形状。

　　b 墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数根据房间的宽度和高度决定，筋宽为3cm。

　　c 抹底灰：冲筋结束2h 后抹底灰，分层装档，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，保证阴阳角方正，管道处灰抹齐，墙与顶板交接处光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，抹灰后及时清理散落在地上的砂浆。

　　d 修补预留孔洞、电气箱柄、盒，当底灰抹平后，专人将预留孔洞、电气箱槽、盒周边临时固定用5cm 石灰砂浆刮掉，改用1：1：4 水泥混合砂浆把该处抹光滑、平整。

　　e 抹罩面灰：当底灰抹好后，第二天即开始抹罩面灰（如底灰过干要浇水湿润），纸筋灰厚度不大于3mm，两人同时操作，一人薄薄刮一遍，另一人随即抹平，按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光。

　　f 做水泥护角：水泥护角在打底灰前做。室内墙面和门洞口阳角用1：3 水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用108 胶素水泥膏抹成小圆角，每侧宽度为不小于5cm，门洞口护角做完后，及时清理门框上的水泥浆。

　　3)天棚抹灰

　　（1）工艺流程

　　基层处理→浇水湿润→弹线做灰饼→抹底层中层灰→抹面层灰→清理。

　　（2）依据室内高程传递水平线，在室内四周墙壁上弹出水平线，定出天棚抹灰时的统一水平线，并按此在天棚底面上做出灰饼。

　　（3）抹灰时先抹顶棚四周，然后圈边找平。

　　4) 抹灰工程质量检查验收

　　一般抹灰工程的允许偏差和检验方法

　　项次项目允许偏差（mm）检 验 方 法

　　普通抹灰高级抹灰

　　1立面垂直度43用2m 垂直检测尺检查

　　2表面平整度43用2m 靠尺和塞尺检查

　　3阴阳角方正43用直角检测尺检查

　　4分格条（缝）直线度43拉5m 线，不足5m 拉通线，用钢直尺检查

　　5墙裙、勒脚上口直线度43拉5m 线，不足5m 拉通线，用钢直尺检查

　　2 外墙涂料

　　1)材料要求

　　（1）水泥

　　32.5 级普通水泥。在同一作业面上，选用颜色一致、同标号、同一批的水泥。

　　（2）砂

　　中砂，粒径0.35～0.5mm，砂颗粒坚硬、洁净，含粘土、泥灰和粉末等不得超过3%，过筛、除去杂质。

　　（3）涂料：按设计要求及样板颜色选用，所用材料应一次备齐。

　　2)作业条件

　　（1）墙面基层清理干净，堵好脚手眼，补好缺陷。

　　（2）门、窗的框、樘安装就位，水电、风管安装已经完成。

　　3)施工操作工艺

　　外墙抹灰：

　　（1）基层表面的灰渣、污垢和油渍等，清除干净，并浇水湿润。不太粗糙的基层表面凿毛，使基层与粉刷层粘结牢固。

　　（2）按基层表面平整垂直情况吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm，灰饼用1：3 水泥砂浆抹成3cm 见方形状。

　　（3）墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数根据房间的宽度和高度决定，筋宽为3cm。

　　（4）抹底灰：冲筋结束2h 后抹底灰，分层装档，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，保证阴阳角方正，管道处灰抹齐，墙与顶板交接处光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，抹灰后及时清理散落在地上的砂浆。

　　（5）抹罩面灰：当底灰抹好后，第二天即开始抹罩面灰（如底灰过干要浇水湿润），纸筋灰厚度不大于3mm，两人同时操作，一人薄薄刮一遍，另一人随即抹平，按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光。

　　外墙涂料：

　　（1）基层处理：检查已抹好的水泥砂浆的基层表面有无空鼓裂缝，对空鼓裂缝的面积必须剔凿修补好，并经过干燥后方可施涂。

　　（2）配料：将若干桶涂料倒在一个特制的大槽里，并用手持电动搅拌器将其拌合均匀，根据施涂面积的大小随拌合随使用。

　　（3）涂刷方法：本工程的外墙面涂刷面积较大，拟采用滚子滚涂方法或排笔涂刷方法施工。

　　刷前应用水湿润墙面，待其无明水后即可进行刷涂，涂料的稠度适宜，可不加稀释剂。

　　刷第一遍涂料：应先上后下，分段分步进行，刷槎最好甩在分格条或阴角处，涂刷时应首尾相接，涂刷方向长短一致。由于涂料干燥较快，应勤蘸快刷。一般应先刷窗套、凸线，再刷大面，涂刷时涂层应厚度一致，颜色均匀。

　　刷第二遍涂料：第一遍涂料成膜后即可刷第二遍。判断成膜的方法是颜色恢复正常，手摸不粘第二遍涂刷方法同第一遍，要求涂层粘结牢固，无明显刷纹。

　　若因涂料材质盖底性较差，涂料后仍出现花感，应继续涂刷成不花，不透底为止。

　　（4）质量要求

　　A、一般刷浆严禁掉粉、起皮、漏浆和透底。

　　B、刷浆的品种、质量、图案、花纹和颜色必须符合设计要求或选定样品要求，底层的质量必须符合一般刷浆高级的规定。

篇4：群体建筑楼地面工程施工方案

　　群体建筑楼地面工程的施工方案

　　本工程招标的楼地面工程主要包括混凝土地坪、水泥砂浆楼地面、卫生间地砖地面。

　　其他楼地面做法多为精装修部分这里不做阐述。

　　1 施工准备

　　1）材料：采用32.5 级水泥，中粗砂过8mm 孔径筛，含泥量不大于3%，粗骨料用石子最大粒径不大于面层厚度的2/3。

　　2）主要机具：混凝土搅拌机、运输小车、磨光机、小水桶、半截桶、扫帚、2m 靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、长把刷子、钢丝刷、粉线包、切缝机。

　　3）作业条件

　　（1）室内墙面弹好+500mm 水平线。

　　（2）穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做完隐检手续。

　　有地漏房间应找好泛水。

　　（3）门框已安装完，并已做好保护，在门框内侧钉木板或铁皮。

　　（4）墙、顶抹灰已做好

　　2 素混凝土楼地面操作工艺

　　1）素混凝土工艺流程见流程图

　　2）操作要点

　　（1）找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm 水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。

　　（2）基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲除掉，用碱将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。

　　（3）洒水湿润：在做面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。

　　（4）抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线。横竖拉线，用与素混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。

　　（5）抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑素混凝土面层厚度的标准。

　　（6）刷素水泥浆结合层在铺设混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1：0.4～0.5（水泥：水）的素水泥浆，不要刷得面积过大，要随刷随铺素混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。

　　（7）浇筑素混凝土

　　素混凝土搅拌：素混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，又试验室根据原材料情况计算出配合比，部分现场用搅拌机进行搅拌，坍落度控制在50mm 左右。并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少一组，当每层地面工程建筑面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2 按1000m2 计算。当改变配合比时，亦应相应制作试块。

　　面层素混凝土铺设：将搅拌好的素混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m 长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥浆（1：1=水泥：砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm 筛），再用2m 长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。

　　（8）抹面层、压光

　　当面层灰面吸水后，地坪用磨光机打磨压光。

　　（9）养护：面层压完24h 后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于2 次，养护时间一般不少于7d（房间应封闭养护期禁止进入）。

　　（10）切缝：素混凝土地面浇完后2 天左右开始切缝，先弹线按柱网间距每6m 一道，切缝后单块最大面积不超过36m2。

　　3 水泥砂浆楼地面操作工艺

　　1)工艺流程

　　基层处理→找标高弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子槎平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护

　　2)操作要点

　　（1）基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。

　　（2）找标高弹线：根据墙上的+50cm 水平线，往下量出面层标高，并弹在墙上。

　　（3）洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。

　　（4）抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度，然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为1.5～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。

　　如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。

　　铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均为抹地面的砂浆相同。

　　（5）搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比为1：2（水泥：砂），其稠度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，现场使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。

　　（6）刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4～0.5（涂刷之前要将灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。

　　（7）铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。

　　（8）木抹子错搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m 靠尺检查其平整度。

　　（9）铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和浆（1：1）的拌合物（砂子要过3mm 筛），再用木抹子用力抹平。

　　（10）第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，作到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。

　　（11）第三遍压光：若水泥砂浆为最后面层，在水泥砂浆终凝前要进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留埋的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。

　　（12）养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d，当抗压强度达5Mpa 才能上人。

　　（13）分格缝设置：由于楼层面积大，水泥砂浆找平施工必须设分格缝，每6×6m一道。

　　4 地砖楼地面施工

　　（1）基层表面的泥土、浮浆、灰渣及其他垃圾杂物清除干净。如有松散颗粒、浮皮，必须凿除或用钢丝刷刷至外露结实面为止，凹洼处应用砂浆补抹平，油污应擦净。

　　（2）铺前1d，将基层浇水湿润。

　　2）做灰饼冲筋

　　（1）根据墙面水平线，在地面四周拉线，在四角基层上用1：3 水泥砂浆做灰饼，灰饼上平应低于面层标高一块地砖厚度，在房间四周冲筋，房间中每隔1.5m 左右补灰饼，并连通灰饼，做纵向或横向冲筋（标筋）。灰饼及冲筋用干硬性水泥砂浆分别抹成50mm 见方和宽50mm 左右条状。

　　（2）有地漏者应由墙四周向其作放射状冲筋，坡度按设计定或采用0.5%～1.0%的坡度。无地漏者其门洞处一般应比最里边低约5～10mm，以免积水。

　　3）做底灰

　　（1）做完冲筋后在基层上均匀洒水湿润，刷一度水灰比0.4～0.5 的素水泥浆，须薄且匀，一次面积不宜过大，必须随刷随铺底灰（找平层）。

　　（2）底灰用1：3（体积比）干硬性水泥砂浆，稠度以手捏成团，落地开花为宜，厚度均为20～25mm。铺后先用铁抹子将水泥砂浆摊开拍实，再用2m 木刮杠按冲筋刮平，然后再用木抹子拍实搓平，顺手划毛。

　　（3）有地漏的房间，应按排水方向找出0.5%～1.0%坡度的泛水。

　　（4）底灰完成以后，用2m 靠尺和楔形塞尺检查，表面平整偏差应在2mm 以内。

　　4）铺贴地砖

　　（1）对铺设的房间检查净空尺寸，找好方正，在底灰（找平层）上弹（拉）出方正的纵横控制线。弹线尺寸按地砖每联（张）实际长、宽及设计铺砌图形、房间净空大小等计算控制，由房中心向两边进行。尽量用整联（张），当不足整联，可在墙根四周一圈用扁凿裁条嵌齐，毛边在作踢脚线时盖住。与邻房或走道连通时，应拉通线对缝对花。

　　（2）在"硬底"上铺设地砖时，先洒水湿润后刮一道2～3mm 厚的水泥浆（掺水泥重20%的107 胶）；在"软底"上铺帖面砖时，浇水泥浆，用刷子刷均匀。注意水泥浆结合层要随刷随贴，不应间歇时间过久。

　　（3）在水泥浆未初凝前铺地砖，从里向外沿控制线进行，铺时用刷子蘸水将地砖背面稍湿润，薄抹素水泥浆一道，随即将地砖正面朝上，背面朝下对正控制线，依次铺贴，用拍板拍实。

　　（4）铺贴地砖面层，采用退步法。

　　（5）整间（或一段）铺好后，用锤子和拍板，由一端开始依次拍击一遍，并须拍平拍实，要求拍至水泥浆填满缝隙为止。同时修理好四周边角，将地砖地面与其他地面接槎处的门口修好，保证接槎平直。

　　5）拔缝、灌缝

　　（1）及时检查缝隙是否均匀，如不顺直，用小靠尺比着开刀轻轻地拔顺、调直，先调竖缝，后调横缝，边调边用锤子敲垫板拍平拍实。

　　（2）拔缝后次日，用棉纱头蘸与地砖同颜色的素水泥浆（或1：1 水泥砂浆），将缝隙擦嵌平实，并随手将表面污垢和灰浆用棉纱头擦洗干净。

　　6）养护

　　铺贴完24h 后，应用干净湿润的锯末护盖，养护不少于7d。

　　5 质量标准

　　1）保证项目：面层的材料、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定；面层与基层的结构必须牢固，无空鼓。

　　2）基本项目：面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。有地漏的面层，坡度符合设计要求，不倒泛水，不渗漏、无积水、与地漏（管道）结合处严密平顺。

　　面层表面平整、洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，无裂纹、掉角、缺棱、脱层、缺粒等现象。

　　踢脚线表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。

　　与各种面层邻接处的镶边用料及尺寸，符合设计要求和施工规范的规定；边角整齐、光滑。

　　1）允许偏差项目

　　细石砼、水泥砂浆楼地面允许偏差和检验方法

　　项次项目允许偏差检验方法

　　细石砼水泥砂浆

　　1表面平整度5mm4mm用2m 靠尺和楔形塞尺

　　2缝格平直3mm4mm拉5m 线不足5m 拉通线和尺量检查

　　3分格缝平直/3mm拉5m 线尺量检查

　　地砖面层允许偏差和检验方法

　　项次项目允许偏差检验方法

　　1表面平整度2用2m 靠尺和楔形塞尺检查

　　2板块行列（接缝）直线度3拉5m 线， 不足5m 拉通线和尺量检查

　　3相邻两块板的高度差1尺量和楔形塞尺检查

　　4踢脚线上口平直3拉5m 线， 不足5m 拉通线和尺量检查

　　5板块间隙宽度不大于2尺量检查

篇5：聚氨酯漆油漆施工方案

　　聚氨酯漆油漆的施工方案

　　施工要点

　　木饰面板、木线条在拼贴前均需刷涂聚酯硝基漆一遍，以便木工在安装前挑色分类安装。

　　基层处理

　　木工施工完工后的木才表面先用#1木砂纸反复打磨，除去木屑，使表面平滑，榫接全处及其它胶合处残留的胶迹，用刮刀刮掉再用细砂纸打磨干净。有些木面上有色斑，颜色分布不均匀，必须对木面色深的部位采用脱色处理，以求颜色一致。常用的脱色剂为双氧水与氨水的混合溶液。其配比为：双氧水∶氨水∶水=100∶20∶ 100 。操作时用刷子蘸脱色剂涂于需脱色处，待木面变色后（大约15～ 30min ）用冷水将脱色剂洗净。经过除去灰尘、油污、胶迹、木毛及脱色处理后，第二次涂聚酯硝基漆一道，待干后用20% 的虫胶清漆和老粉加入少量铁红、铁黑、铁黄颜料调成腻子嵌补钉眼、裂缝等缺陷处。干后再用#1木砂纸打磨光滑、附近净表面砂灰。

　　拼色

　　拼色时，较浅及色花处，可用稀虫胶清漆中入少量碱性橙、铁红、铁黄、铁黑、哈吧粉及颜料调配的配色进行拼色、局部着色过红，可用碱性调配的配色地行拼色，局部颜色呈青黑色可用铁红和黑纳粉调配色进行拼色，配色干后即涂刷第三遍聚酯清漆。

　　刮涂透明腻子

　　施工时直接把腻子刮涂或擦涂于面层板上，刮涂应尽量刮涂于木纹、木眼中。否则会增加打磨难度，腻子干后应将表面打磨干净，以便函保证附着力及清晰的木纹效果。

　　喷或刷涂透明聚酯底漆

　　聚氨酯漆分为双组分漆和三组分漆，施工时无论选用哪一种型号，均应严格按照厂家产品说明书规定比例混合均匀，并应充分搅匀，大面积物件采用喷涂，局部小面积及线条采用刷涂。调配好的油漆应于4h内用完，喷涂时，应控制出油量，调整喷涂距离及喷枪运行速度

　　打磨及继续喷底漆

　　第一遍底漆刷完6h后，开始打磨；打磨时用力要均匀，既要打磨平正光滑，又要保证不能把漆膜全部磨掉，打磨遍数根据喷漆遍数每喷一遍后就打磨一遍，直至最后一遍底漆，喷漆应正确调配油漆，一次喷不宜过厚，薄厚应适宜，喷枪距物面以25cm左右为宜。底漆喷涂的遍数按设计规定及现场样板间为准。

　　喷或刷涂聚酯面漆

　　底漆喷刷遍数达到设计要求后，最后喷涂（或刷涂）两遍聚酯面漆。操作方法同底漆。

　　注意事项：

　　每次涂刷前，应将地面、窗台清扫干净，防止尘土飞扬影响质量。

　　刷油色时，油漆的稠度应适宜，在使用过程中应经常搅拌，以免沉淀造成颜色不一致。

　　刷涂门窗时，上梃顶面和下梃底面不得漏刷。