篇2：大厦发光墙施工质量保证措施

　　大厦发光墙施工质量保证措施

　　（1）建立健全质量保证体系，通过质量保证体系的有效运转来确保现场施工，严格按照国家验收规范及操作规程进行。

　　（2）建立以项目经理为组长、专业工长、专职质检员、施工队兼职质检员参加的质量管理小组。质检小组遵照质检程序工作，严格执行质量检验标准与规范。

　　（3）认真把好材料关，严格遵守原材料、半成品和成品出厂合格证制度，没有合格证的材料，不符合建设单位认定的（样品）材料，坚决拒之门外，在工程施工全过程中严格遵守技术管理和技术交底制度，明确岗位职责。

　　（4）正确选择，合理配备施工设备，搞好设备的维修保养工作，确保设备正常运转。

　　（5）加强计量管理，实现计量器具配备率100%，计量器具检测率100%，对计量器具执行专人管理。

　　（6）贯彻以自检为基础的自检、互检、交互检的"三检"制，并认真填写"三检"制检查记录，对于不符合质量要求的施工内容不予验收，未经建设单位或监理等有关人员签字认可，不准进行下一道工序的施工，严格现场质量检查工作，实行质量一票否决制。

　　（7）自检时，质量标准高于国家质量标准，并及时反馈质量检验信息，分析不合格原因，提出预防措施。

　　（8）组织高素质的施工队伍，对特殊工种人员执行持证上岗和履行岗位责任制度。

　　（9）贯彻执行各级技术岗位责任制，施工中密切与建设单位、监理、质检站、行建设单位主管部门，各管理单位配合，共同抓好现场质量技术管理工作。

　　（10）隐蔽工程未经建设单位及有关质检人员检查验收，不准进入下道工序施工。

篇3：酒店装饰工程质量体系保证措施

　　酒店装饰工程质量体系及保证措施

　　1、质量要求及质量控制内容：

　　1.1 概述：为使本工程项目达到优良标准，公司将严格地按照ISO9001质量管理体现的规程进行操作，以科学的施工计划、一流的施工技术，严格的施工规程加上丰富的工程管理经验来保证工程质量。

　　1.2 质量要求：

　　1.2.1 严格按照基本建设程序办事；

　　1.2.2 严格按照国家标准、规范进行施工和验收，绝不降低标准；

　　1.2.3 严格按照国家档化对装饰产品进行检查，并对合格产品进行验收；

　　1.2.4 及时分析、研究质量状况、存在问题和对策。

　　1.3 质量控制内容：

　　1.3.1 以保证和提高质量为目标，运用系统的原理和方法，调协统一协调的组织系统，把各环节的质量管理职能严密起来，形成ISO9001体系，依据本工程的特点，形成以项目经理总负责，质检安全组牵头，各工班队长直接负责的全面质量监督检查体系。

　　1.3.2 进行施工质量教育，项目经理部对每批进场作业的施工人员进行质量教育，让每个施工人员明确质量标准是每道工序必须达到优良，使全员在头脑中牢牢树立"精品"的质量观。

　　1.3.3 确立图纸"三交底"的施工准备。操作前技术主管向队长及班长做详细的图纸工艺要求、质量要求的交底，作业开始前工班长向班组成员做具体的操作方法、工具使用、质量要求的详细交底，在交底前不能盲目操作，操作者必须做到干什么、怎么干，要达到什么标准都很清楚方可操作。务求每位施工工人对其作业的工程项目了然于胸。

　　1.3.4 严格按照公司的质量管理制度要求进行管理，以ISO9001的具体操作程序。使每一操作按照规定的施工程序及操作规范进行施工。

　　1.3.5 成立以工程技术负责人为领导核心的工程质量管理机构，按生产者负责的原则，确立"自检、互检、交接检"制度，在施工者自己操作→工序交接→成品完成全过程中，由质检人员跟班作业，严格执行，发现问题及时解决，实行全过程质量监控。

　　1.3.6 具体工程、具体工艺的质量保证注意事项：

　　1.3.6.1 对用量大的规格石材施工，首先在堆时保证石材90度垂直竖放，以防斜旗自身重原因，造成板材变形。要严格挑选材料，控制色差，不合格材料不能进入现场，并使每道工序都达到规范标准。先做板样（约10平方米）等监理工程师质量认可后，方可进行大面积施工。

　　1.3.6.2 对于浅色石材，要求在订货，供货时注意一次到位，以避免两次购货引起色差。同时施工时石材背面抹素水泥膏改用白水泥，以避免浅色石材变黄。

　　1.3.6.3 天棚（石膏板、夹板、金属板）面板的施工：首先对来料认真、严格检查，并对照图纸及设计要求，严格控制尺寸及其它技术指标，并填写材料验收记录，尤其注意要在隐蔽工程正式验收合格，管理工程师签字 认可后，再进行面板的安装。

　　1.3.6.4 轻钢龙骨石膏板天棚安装严格按有关规范施工，注意水平度的调整。

　　1.3.6.5 石材干挂的施工：注意装饰面准确位置调校，凡操作人员必须通过专业培训后上岗，配备必要的专职质检人员及专用检测工具，如测力板手，随时检测操作质量。

　　1.3.7 每天召开质量管理例会，检查以往一天的工程质量情况，交待下一工作日要特别注意质量管理事项和质量活动，必要时邀请监理工程师参加。

　　1.3.8 每道工序在完工后都必须有质检人员的认可意见，否则，不准进入下一道工序。

　　1.3.9 把握质量控制关键一环：成品保护，具体细则如下：

　　1.3.9.1 地面石材铺好后，用厚纸壳铺盖，三日内禁止人员在上面走动。

　　1.3.9.2 油漆时，对周围的墙或其它成品用胶纸覆盖。

　　1.3.9.3 不锈钢工程完工后，不急于撕掉外表胶纸，待验收前再撕。

　　1.3.9.4 卫生间洁具安装好后，立即安装门锁，以防止他人进入使用。

　　1.3.9.5 不锈钢扶手安装好后，用透明胶纸覆盖好。

　　1.3.9.6 墙面涂刷，在墙面未干燥前，室内不要清扫地面，以免灰尘粘污墙面。

　　1.3.9.7 房间地毯铺设完毕后，用吸尘器清理地毯，随后安装好门锁，避免他人随便走动，污损地毯。

　　1.3.9.8 玻璃墙或玻璃隔断完工后，贴上醒目的红色胶纸。

　　2、质量检查制度

　　2.1 质量检查制度

　　2.1.1 加强质量意识教育。使全体职工认识到保证和提高质量对国家、企业和个人的重要意义，树立"质量第一"和"为用户服务"的思想。

　　2.1.2 进行ISO9001质量保证体系知识的普及宣传教育。要使企业全体职工了，了解全面质量管理知识的基本思想、基本内容；掌握其常用的数量统计法和质量标准；

　　2.1.3 技术和管理人员要熟悉施工验收规范、质量评定标准，原材料、构配件的技术要求及质量标准，以及质量管理的方法；

　　2.1.4 建立和健全专职质量机构，明确职责分工。建立质量管理小组或配备专职检查人员；班组要有不脱产质量管理员。从上到下形成一个完整的质量管理组织系统；

　　2.1.5 质量检验人员能正确掌握检验和计量测试方法，熟悉使用其仪器、仪表和设备。使全体职工具有专职的质量技术业务知识和能力；

　　2.1.6 本工程成立质检小组，全面负责本工程自施工开始至工程竣工全部质量内容；

　　2.1.7 质检人员对发现的质量问题经组长汇报后必须采取有效措施给予整改；

　　2.1.8 质检人员必须在每天工作时间内到现场巡视并作好检查记录归档管理；

　　2.1.9 施工过程中因质量问题造成损失，经质检小组大会讨论后必须对有关人员进行处罚；

　　2.1.10 施工过程中存在质量问题而质检人员未发现的，公司将按公司员工手册进行处罚。

　　2.2 质量检查组织结构

　　工程总监

　　各工种技术负责人

　　质检员施工员

　　施工队长

　　施工班组长

　　施工工人

　　2.3 岗位职责

　　2.3.1 工程总监：主持工地质量教育大会，

主持质量计划实施，主持各工种隐蔽工程验收，主持工程竣工验收，定时检查工地质量及处理质量事故。

　　2.3.2 各工种技术负责人：工程质量负责人。负责现场质量管理例会，组织隐蔽工程及分项、分部工程验收及处理质事故。

　　2.3.3 质检员：专职质量管理人员，负责制订质量计划。主持隐蔽工程及分项、分部工程验收，组织各项质量活动，实施质量计划。

　　2.3.4 施工员：协助质检员进行各项工程验收。主持工程预检及分项分部工程项目检查。

　　2.3.5 施工队长：协助质量管理人员进行工程验收。主持工程施工工艺技术交底，监督各施工班组按国家施工规范和北京市工程质量有关规定作业。领导主持班组操作人员进行"三检"（自检、互检、交接检）。

　　2.3.6 施工班组长：班组工人"互检"及"交接检"。

　　2.3.7 施工工人：参加所施工项目的"自检""交接检"。

　　2.4 质量检查程序

　　2.4.1 预检：由施工员主持。在工人大批入场前进行主要检查内容。

　　2.4.1.1 建筑物楼层标高，楼梯尺寸的复测；

　　2.4.1.2 建筑物柱、梁、中心线的检查；

　　2.4.1.3 水、电、空调、消防出口留洞位置、标高、走向等检查；

　　2.4.1.4 地面平整度及坡度的检查；

　　2.4.1.5 墙（柱）面垂直和平整度检查；

　　2.4.1.6 其它；

　　2.4.2 隐蔽工程检查：由质检员主持，组织施工员、施工班组长，甲方、总包方、监理单位代表共同进行。主要检查项目有：

　　2.4.2.1 吊顶上有固定件、层架钢结构（焊接情况，平整度）、龙骨。

　　2.4.2.2 地面的基层、垫层、卫生间防水。

　　2.4.2.3 墙（柱）面金属固定层架结构、固定件。

　　2.4.2.4 木门套夹板墙之内部木龙骨、夹板的防火涂料。

　　2.5 分项工程检查

　　由施工员组织质检员，各分项工程项目技术负责人、施工队长，施工班组长共同进行检查，并作检查记录。

　　2.6 操作工人"三检"（自检、互检、交接检）

　　施工队长领导班组工人进行"三检"

　　2.6.1 自检：操作工人在施工过程中，按施工技术交底及有关规范要求，随时自我检查并整改的过程。

　　2.6.2 互检：同班组操作工人，在操作过程中，按技术交底及有关规范要求，随时进行他人质量检查并整改，检查组织由班组长领导。

　　2.6.3 交接检：上道工序的施工班组完工后下一道工序将继续操作的施工组进行交接检查验收，交接检，由施工员组织。

　　2.7 工程竣工检查

　　由工程总监主持。施工单位组织并邀请甲方代表、总承包方代表、监理公司代表、设计单位代表，必要时邀请地方质量监督站工作人员共同参加的检查验收。

　　2.8 质量检查程序框图

　　预检自检互检交接检分项工程检查

　　隐蔽工程检查

　　工程竣工内部检查验收工程竣工交接验收

　　3、质量控制制度

　　3.1 施工准备阶段的质量检查控制

　　严格贯彻执行国家关于《建设工程质量管理条例》和《工程建设标准强制性条文》的有关规定；

　　3.1.1 对设计图纸进行仔细认真的阅读和会审，避免出现工程返工防止由于图纸差错而贻误工程质量和施工进度；

　　3.1.2 重点审查装修设计与水、电、空调等设备图纸有无矛盾、冲突；装修设计的尺寸、标高是否有误，与建筑现状是否矛盾；图纸的深度是否满足施工要求，节点大样和材料做法是否科学、合理；

　　3.1.3 各种设备的规格型号和数量是否正确，消防、环保节能等设计是否符合有关规范等。

　　3.2 原材料、成品和设备供应的质量保证的检查控制

　　配备专人加强对建筑装饰材料、成品和水、电、空调等设备的规格、性能和技术参数的质量进行监控；

　　3.2.1 必须取得材料、成品和设备的质量合格证书，不合格产品一律不得进场、入库和使用；

　　3.2.2 材料设备由专人保管，防止损坏和变形。不同型号、规格的材料成品、设备不得混存、混装。

　　3.3 施工阶段的质量检查控制

　　3.3.1 施工阶段是工程质量管理的主要环节，坚持"以预防为主，防患于未然"的原则。主要采取的具体措施为

　　3.3.1.1 坚持"按图施工"的原则，严格执行技术交底的制度；坚持工程施工纪录制制度，记好施工日志；

　　3.3.1.2 落实隐蔽工程的预检制度，以及分部、分项质量评定的工作；

　　3.3.1.3 落实各施工班组的自检、互检和交接验收的三检制度；

　　3.3.1.4 采取放线、定位、标高测量准确无误的保证措施；

　　3.3.1.5 保证新工艺、新材料的施工质量；

　　3.3.1.6 建立并完善工程变更档案管理制度；

　　3.3.1.7 执行有关试件制作和测试报告制度；

　　3.3.1.8 坚决贯彻各级技术责任制，做到施工有标准、工作有检查、技术质量专人管；

　　3.3.1.9 加强装修与设备专业施工队伍的配合协作作制度；

　　3.3.1.10 认真做好竣工检查、验收工作。

　　3.3.2 施工质量的检查控制除了必须采取上述各种管理措施外，在技术上我们将严格执行《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73-91）和其它有关的施工规范，其重点如下：

　　3.3.2.1 装饰工程所用材料按设计要求选用，并符合现行材料标准的规定，对材料质量姓怀疑时，要抽样检查，合格后方可使用；

　　3.3.2.2 装饰材料和饰件以及有饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，采取必要的措施防止损坏和变

质；抹灰、涂料和刷浆工程的等级和适用范围，均需满足设计要求；

　　3.3.2.3 装饰工程须在基体或基层的质量检查合格后，再进入下一道工序；级装饰工程施工前，应先做样板间，经甲方和监理公司认可后，再正式进行；

　　3.3.2.4 室内饰面工程在屋面防水工程完工前施工时，必须采取防护措施，以免造成损失；

　　3.3.2.5 室内吊顶隔断的罩面板和花饰等工程，应待室内楼、地面湿作业完工后施工；

　　3.3.2.6 抹灰、饰面、吊顶和隔断工程，应待隔墙、钢、木门框、暗装的设备管道、电线管和电器预埋件工序等完工后进行；

　　3.3.2.7 铝合金、塑料、门窗及其玻璃工程应在湿作业完工后进行，如需在湿作业前进行，必须加强保护；

　　3.3.2.8 有抹灰、基层的饰面板工程、吊顶及轻型花饰安装工程，应待抹灰工程完工后进行；

　　3.3.2.9 涂料、刷浆工程以及吊顶、隔断、罩面板的安装，应在塑料地板、地毯、木地板施工前以及管道设备试压后进行，木地板面层最后一遍涂料，应在裱糊工程完工后进行；

　　3.3.2.10 裱糊工程应待顶棚、墙面、门窗及建筑设备的涂料和刷浆工程完工后进行。

　　3.3.2.11 刷浆、饰面和花饰工程以及高级的抹灰、溶剂型混色涂料工程不低于5℃；

　　3.3.2.12 中级和普通的抹灰、溶剂型混色涂料工程以及玻璃工程应在0℃以上；

　　3.3.2.13 裱糊工程不低于10℃；

　　3.3.2.14 使用胶粘剂时，应按胶粘剂产吕说明要求的温度施工；

　　3.3.2.15 涂刷清漆不低于8℃，乳胶涂料应按产品说明要求的温度施工。

　　3.3.2.16 所有装饰工程用都须做好成品保护，管理好施工用水和管道设备试压用水，不得污损破坏装饰工程。

篇4：观光电梯幕墙外墙面工程质量保证措施

　　观光电梯幕墙外墙面工程质量保证措施

　　（一）技术保证措施

　　建立质量、安全管理措施责任制

　　成立技术攻关和质量控制小组

　　发现问题，分析和找出问题的影响因素，制定措施，解决办法，落实解决问题负责人，问题解决后总结经验，杜绝再次发生类似问题。

　　(二)质量与安全管理措施

　　1、质量管理措施:本公司于97年通过德国TUVIS09001的认证，按IS09001质量保证体系，进行质量管理。确保产品质量是进行质量管理的中心目标。我公司的质量方针是："发扬严、细、实精神，坚持高、精、尖标准。做一个工程出一个精品，让业主放心，使用户满意"。产品质量和工程质量好坏，直接关系到企业的存亡。针对本工程的特点做好以下几方面工作：建立由公司总经理、总工程师直接领导下的项目经理直接控制，质检部基层检查的三级管理系统，形成一个由经理到生产、施工班组的垂直管理线。

　　为确保工程质量、 对本工程按以下质量控制程序进行施工：

　　2、施工设计管理措施：

　　a复核施工合同技术要求与设计是否相符。

　　b检查预埋件是否齐全，位置是否正确，必要时采取补救措施。

　　3、生产质量管理措施：对进场各种原材料和附件进行质量检查，是否符合有关技术标准，有无出厂合格证和产地证书，对不符合有关标准的各种材料和附件实行退货或不投入下一道工序。校对进工地所有材料与订货合同的型号、规格、厂家是否一致，数量是否齐备，出厂合格证是否齐全。钢板、型钢、不锈钢板是否有合格证，钢材化学成份和力学性能测试报告是否齐全。普通钢零件、钢连接件表面热镀锌层是否完好。

　　4、安装质量管理措施：下列关键项目的施工安装，实行专项签准制度：

　　a层间连接杆安装位置的确定就水平标高、角度、相邻两点的距离，顶层与底层、层间与标高距离均由专人复核，符合设计标准签字认可后，进行下道工序作业。

　　b、焊接完毕，施工人员敲除焊查、自检焊缝。经专检人员用起声波仪器探伤检测，检验合格后签了认可，并填报幕墙中间验收单，经质监部门复检后，进行下道工序。

　　c、玻璃安装，由专检人员复检玻璃的水平直线的偏差，符合设计公差要求。全部调整完毕，再复检合格后，由专检人员签字认可，进行下一道打胶工序。

　　5、建立施工检验制度：

　　a、施工人员自检

　　b、专检人员复检。

　　c、监理公司终检。

　　6、安全管理措施

　　a、建立安全管理责任制

　　b、规定现场施工人员佩戴安全帽、安全带作业。

　　c、规定已使用的电器设备、接线符合安全和防火要求。

　　d、电工和电焊工需持证上岗，焊接作业时设有防火设施,焊机外壳接地，确保人身安全。

　　（三）工程质量等级

　　本工程质量等级：优良。按优良工程等级进行施工和质量控制。

　　（四）幕墙安装质量控制要素

　　一、安装前的质量工作重点

　　1、熟悉消化图纸

　　幕墙设计人员必须熟悉消化建筑结构图纸使外装饰设计达到建筑师要求的效果。设计分格应得到建筑师的签认。幕墙受力计算应与结构配合，并得到结构工程师的签认。

　　2、设计交底

　　开工前，在熟悉消化图纸的基础上，由设计向施工作好设计工作交底工作，使设计意图明确，质量要求法定，施工要点掌握，安全措施落实。

　　3、原材料质量验收及保管：

　　进口材料按图纸要求核对原材料的规格尺寸，颜色。应符合设计要求并对产品质保书及合格证进行辨认。国产材料按图纸要求核对原材料的规格，尺寸，颜色，应符合设计要求，并对产品质保书及合格证确认。原材料进入工地现场应分类按不同规定进行堆放，有专门材料员看管，防止损坏，偷窃。如果市场采购不到图纸规定的原材料，代用品应得到设计的同意，不能自行代换。如果发现原材料不符合要求，应及时向公司汇报，绝对不可将有疑问的材料安装上去，要保证件件合格，块块合格。

　　4、对半成品验收

　　对加工厂出厂的半成品，工地材料员应逐一进行验收，凡不合格一律退货，绝不允许将不合格半成品安装上去。

　　二、安装质量管理措施

　　1、班组自查、自评，工序交叉验收

　　每一班组的工作必须作到自查、自评，并作好自查记录。上下前后的工序间，应对上一工序，前一工序进行验收，合格才能进行后道工序，验收应有记录。

　　凡自查和交叉验收不合格，质量员有权要求进行整改，直到合格为止。

　　2、接受监理和质检站的检查

　　在每道工序结束时请工地监理及质检工程师进行检查，凡是有不符合要求的地方，一定要进行整改，直到合格为止。

　　3、总包方的检查

　　在完成一个单位工作时应请建设单位或总包单位质量负责人到场检查，凡遇有不符合要求的地方，一定要整改，直到符合标准为止。

　　4、对下列关键项目的施工安装，实行专项签准制度

　　各楼层垂直桁架和钢横梁上的驳接爪的安装位置及其垂直度、水平标高、进出位置、相邻两点的距离偏差、同层两点的水平标高偏差均需由专检人员接完毕，施工人员必须敲除焊渣自检焊缝，并经专检人员复查合格签字后，再由专检人员填报幕墙中间验收单，经质监部门复查后方可进行防腐处理。幕墙安装完毕，应由专检人员复查其水平、垂直缝的偏差情况以整个立面与立面控制线的偏差情况，如果超差应调整至符合设计要求，全部调整完毕且复查合格、专检人员签字认可，由专检人员应填报中间验收单，并经质监部门复查后方要进行最后紧固和打胶。

　　5、施工检验制度

　　首先对钢连接点的施焊接按质量进行评定，自检后交监理或质检站检查，合格后进行下一道工序。各道工序均要进行检验评定，用表格填写评定自检记录。对幕墙连接节点安装质量检测评定。

　　三、幕墙安装的质量检查项目

　　作业检查项目说明

　　设定检查的标准 检查工具的精度

　　基准线的位置是否准确，钢弦线的拉力是否足够

　　吊锤是否完好目测尺量

　　预埋件和锚固件 位置准确度

　　施工精度

　　有无变形、生锈

　　防锈涂料是否完好按设计图检查

　　上墙节点 安装部位（重点查看双跨梁及多跨静梁的节点位置）

　　上墙件和预埋件的焊缝连接

　　防锈处理

　　垫片是否安放完毕按设计图检查

　　构件安装 安装部位

　　加工精度，安装后横平竖直，大面平整

　　螺栓、铆钉安装固定

　　外观：色调、色差、污染、划痕·功能：

　　雨水泄水通路；密封状态

　　防锈处理对照图纸、样板、现场实大构件等检查

　　五金件安装 安装部位

　　加工精度

　　固定状诚

　　外观对照图纸、样板检查

　　密封胶嵌缝 注胶有无遗漏

　　施工状态

　　胶缝品质、形状、汽泡

　　外观、色泽

　　周边污染按样板要求

　　清洁 有无遗漏未清洗的部分

　　有无残留物目测

　　附：玻璃幕墙金属边框的安装要求

　　部位允许误差（mm）

　　上、上框及两侧框玻璃中心线位置度±3

　　上、下玻璃框及两侧柱间距±5

篇5：办公楼装饰工程质量保证体系措施

　　办公楼装饰工程质量保证体系及措施

　　一质量目标

　　达到国家质量评定的合格工程标准。工程质量满足国务院第275 号令《房屋建筑质量管理条例》的要求，工程观感质量评价达到好标准的质量目标。

　　二质量方针

　　"我们努力追求完美，以高超的设计水准，优良的施工质量，创造装饰经典之作。"

　　三质量保证体系

　　ISO9001：2000 质量保证体系建立本项目的质量保证体系，实施质量管理，建立组织结构、职责、程序、过程和资源全方位的管理，把项目的人、财、物等生产要素，按各种工作标准、管理标准、技术标准等组成统一的整体。从投标、签定合同，材料和设备供应，现场施工到交工验收等运行质量保证体系，按照国际标准化组织颁布的ISO9001：2000 质量标准，建立一套行之有效的标准化的质量保证体系。

　　①质量标准的要素及其在保证体系中的具体反映如下：

　　⑴质量管理体系

　　a)质量体系

　　公司必须建立在维持行之有效的文件化的质量体系，以保证工程质量稳定、连续并不断提高。

　　b)合同评审

　　通过对招标文件和合同草案的评审，确保合同条款明确完善和对其正确理解，正式合同签订前及执行期间都应对合同进行评审。

　　c)内部质量审核

　　通过定期进行内部质量审核，验证质量活动有关结果是否符合计划的安排，并规定质量体系的有效性。

　　d)质量记录的控制

　　通过对质量记录的标识、填写、收集、归档、存贮、保管按规定进行严格控制，以证实产品达到规定的要求及质量体系正在有效运行。

　　⑵管理职责

　　a)管理评审

　　管理体系应定期评审，以保证其符合ISO9001：2000 国际质量体系标准及实现企业的管理方针。质量评审采用现场评审或会议形式。

　　b)文件控制

　　通过对公司所有质量体系文件和工程技术文件从产生到回收的全过程进行控制，使其处于受控状态并能及时修改或换版。

　　c)质量方针

　　"我们努力追求完美，以高超的设计水准，优良的施工质量，创造装饰经典之作。"

　　d)质量目标

　　发挥我公司技术优势，积极配合其他各专业工种施工，科学地组织安装与装饰的交叉作业，精心施工，严格履行合同，确保实现如下目标：达到国家质量评定的优良标准。

　　⑶资源管理

　　a)服务

　　通过对已交付使用工程的保修和回访工作的严格管理，保证售后服务的质量，提高我公司的社会信誉。

　　b)培训

　　通过对员工进行上岗的培训、特殊关键作业或技术管理人员培训等，使其素质满足施工要求。

　　⑷产品实现

　　a)采购

　　通过对供应商和分包商的选择及对产品的质量关的严格控制，保证所采购的材料符合要求。公司建立合格供应商和合格分包商的名单，并定期对其进行评审。采购产品时必须有完整的计划、合同和相应的规范、标准等，并严格进行验证。

　　b)甲方提供的物资

　　通过对甲方提供的物资进行有效的控制，使其能满足施工的需要。必须在合同中规定双方的责任，将甲方提供的物资列入采购计划，按规定对其进行验证、检验、储存和保管，出现问题加以记录。

　　C)产品标识与可追溯性

　　通过对原材料、施工过程及竣工工程的标识，使产品具有可识别性和可追溯性。对原材料应在记录上和实物上进行标识，对重要材料还应记录、跟踪其使用部位，对施工过程应在记录上和实物上标识，特殊工序还应记录、跟踪其使用部位。

　　⑸测量、分析和改进

　　a)工序控制

　　通过对施工工序各个环节的控制，保证其质量满足要求。

　　b)检验与试验

　　通过按规定对产品和过程进行检验和试验，以确保质量符合要求。

　　c)检验、测量和试验设备

　　通过按规定对检验、测量和试验设备的购置、统一管理、使用、保养和定期检定、校准等进行严格控制，使之处于完好状态并且其精度能满足使用要求。通过对检验和试验状态的标识和控制，确保只有通过了规定的检验和试验且合格的产品才能使用和安装。标识的方式有记录和实物标识。

　　d)不合格品的控制

　　通过对原材料、半成品及工序中不合格品的及时标识、隔离、评审并采取相应的处置措施，使其不得被使用、安装或隐蔽。

　　e)纠正和预防措施

　　通过对各工作中比较严重的不合格或反复发生的不合格进行调查和分析，采取相应的纠正措施，并定期总结，分析其发生趋势和可能性，采取相应的预防措施，把不合格减至最少。

　　f)搬运、贮存、防护和交付

　　通过对施工材料的搬运、存贮、保管和交付的严格控制，防止其损坏或变质。

　　g)统计技术

　　正确运用统计技术，为质量管理和控制工作服务。

　　②质量保证体系组织机构框图：（略）