生产车间安全生产管理制度
1.目的
为提升车间安全生产管理水平，强化安全管理及安全生产意识，贯彻执行公司《安全生产工作制度》，特细化完善生产车间安全生产管理制度。
2.适用范围
本制度适用于生产车间设备管理、生产过程管理、产品质量管理。凡违反本规定的均按照有关条款处理，安全工作考核作为车间评选先进、奖金工资发放的主要依据之一，具有一票否决权。
3.安全管理小组组织架构
4.职责
4.1组长：
4.1.1确定安全生产管理办法总则
4.1.2组织年度安全检查考评
4.1.3向公司及集团安委会汇报安全生产管理工作情况。
4.2副组长：
4.2.1制定安全生产管理细则
4.2.2组织月度安全检查考评并通报结果
4.2.3组织部门层面安全宣传及教育
4.3组员：
4.3.1制订所辖区域安全生产管理条例
4.3.2进行日常安全生产巡查及内部自检
4.3.3进行车间层面日常安全培训、看板宣传
5、安全生产工作标准
5.1用电管理：
5.1.1现场电气工作人员必须具备的条件
5.1.2经医师鉴定无妨碍从事电气工作的病症。
5.1.3熟悉操作规程，具备必要的电气知识，且按其工种、岗位熟悉有关电气设备知识，并经考试取得上岗证。
5.1.4掌握紧急救护法，必须学会触电急救法和人工呼吸法。
5.1.5在用户受送电装置上作业的工作人员还须经电力管理部门审核合格，取得电力管理部门颁发的《电工进网作业许可证》。
5.2 电气作业基本安全措施必需遵守下列各项：
5.2.1 填写工作票或口头、电话命令;
5.2.2 至少应有两人在一起工作;
5.2.3完成保证工作人员安全的组织措施和技术措施。
5.3 在电气设备上工作保证安全的组织措施
5.3.1 工作许可制度;
5.3.2 工作监护制度;
5.3.3 工作终结和送电制度。
5.4 在电气设备上工作保证安全的技术措施
5.4.1 停电;
5.4.2 验电;
5.4.3 装设接地线;
5.4.4 悬挂标示牌和装设遮栏。
5.5 高压设备巡视
5.5.1 运行中的高压电气设备的绝缘部分应视为带电体，不可直接触摸。停电的电气设备在未采取安全措施前，应视为带电设备。
5.5.2 值班人员巡视高压设备时，不得进行其他工作，不得移开或越过遮栏。与带电设备应保持不小于规定的安全距离。
5.5.3 高压设备发生接地故障时，人体与接地点的安全距离：室内应大于4m;室外应大于8m，进入上述范围的人员应穿绝缘靴，手接触设备外壳和架构时，应带绝缘手套。
5.5.4 雷雨时一般不宜巡视室外配电装置。如必须巡视，应穿绝缘靴，并不得靠近避雷器、避雷针及其接地引下线(对避雷针应保护距离5m以上)。
5.5.5 高、低压配电室应采取防止小动物进入。巡视高压设备，进出设备室时，应随手将门关好。
5.6 危险工序操作管理：
5.6.1 电焊操作工焊接工作前，应检查电弧焊机外壳是否漏电，保持良好的接地;电弧焊设备与线路是否有良好的绝缘。
5.6.2 检查面罩和护目镜是否符合要求。
5.6.3 操作时穿戴必要的防护用品，更换焊条时，严禁乱仍焊条头。
5.6.4 单采用焊条修补易燃、易爆物品的容器时，必须将容器内的残渣仔细清洗干净后才能施焊。
5.6.5 焊接工作结束时，必须切断电源，待焊件冷却，并确认没有可疑烟气、火迹后方可离开现场。
5.6.7 乙炔发生器使用前应检查是否有回火保险器和防爆装置。
5.6.8 夏季应将气瓶和乙炔发生器放置阴凉处，冬季应防止结冰。
5.7 防火、防爆、防毒、防辐射的安全知识
5.7.1 焊前认真检查工作场地周围是否有易燃、易爆物品，如有将其搬离工作地点5米以外。
5.7.2 在高空作业时，更应注意防止金属火花飞溅而引起的火灾。
5.7.3 严禁在有压力的容器上或管道上焊接。
5.7.4 焊补储存过易燃易爆容器时，焊前必须将容器清洗稳干净，吹干再将所有孔盖打开，确认安全可靠后方可施焊。
5.7.5 进入容器内工作时，焊割炬应随焊工进出，焊条及焊后的焊件不能随便乱仍。
5.7.6焊工场地应有良好的通风，避免多名焊工拥挤在一起工作
5.7.7焊工必须使用电焊防护玻璃的面罩，操作时应注意周围的人，在厂房内或人多区域进行焊接时应用屏风板，以免强光灼伤他人眼睛。
5.7.8高空作业时必须使用标的安全带，患有高血压、心脏病等疾病和酒后人员不得登高焊接。
5.7.9每天下班时，应检查工作场地附近是否有引起火灾的隐患，确认安全方可离开。
5.7.10焊接人员定期培训、持证上岗。
5.8 环境卫生管理：生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品;玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖;墙角无蜘蛛网、地面无积水;厕所无异味。
5.9 有毒化合物使用管理：使用有毒化合物必须佩带面罩、手套等防护用具，使用的材料要有数据领用和归还记录，使用过程中必须遵守操作规程。
6.0 记录
《安全检查记录》
物业经理人网-www.pmcEo.com篇2：装饰工程公司安全生产制度
装饰工程公司安全生产制度
一、企业安全施工工作由总经理全面负责，由分管工程的副总经理具体负责;对出现重大事故的部门，应根据情节和损失程度，严肃追究责任人和有关领导的责任，并予以必要的经济处罚或行政处分;
二、员工在工作过程中，必须严格执行各项安全操作规程，爱护并正确使用各种机具和安全灭火设施，不准违章指挥，不准违章作业;
三、加强对易发事故的动火作业、起重作业、电线电器作业部位和工种的安全管理和安全教育，建立安全责任制度，开展定期的安全检查，发现事故苗头，必须立即查找原因并采取整改措施;
四、严格按工艺要求施工，如发生产品质量事故，要坚持按照"三不放过"的原则(即事故原因不清不放过，事故责任未追究不放过，整改措施不制订不放过)，进行严肃处理;
五、员工必须遵守国家法律法规，不准打架斗殴和辱骂他人;不准无理取闹，扰乱正常的工作和生活秩序;不准赌博;不准偷挪公物，损坏设备;不准偷挪他人财物或私拿私拆他人信件、电报等邮件。
篇3：生产企业安全生产管理制度
生产企业安全生产管理制度
(一)管理常识
安全生产方针:安全第一、预防为主、以人为本、综合治理!
安全生产是指人类在生产、经营活动中的人身安全和财产安全，安全生产的本质是要在生产过程中防止各种事故的发生。
生产员工安全生产职责
生产操作工人必须遵守以下安全生产职责。
1、遵守劳动纪律，执行安全规章制度和安全操作规程，听从指挥，与一切违章作业的现象作斗争。
2、保证本岗位工作地点和设备、工具的安全、整洁，不随便拆除安全防护装置，不使用自己不该使用的机械和设备，正确使用保护用品。
3、学习安全知识，提高操作技术水平，积极开展技术革新，提合理化建议，改善作业环境的劳动条件。
4、及时反映、处理不安全问题，积极参加事故抢救工作。
5、有权拒绝接受违章指挥，并对上级单位和领导人忽视工人安全、健康的错误决定和行为提出批评或控告。
安全生产需要避免的几种类型：
经验型-凭经验办事,自以为是,不按照规程办事,大意疏忽以至造成事故。
麻痹型-“安全第一”思想不牢,拿安全规程及措施当儿戏,在工作中麻痹大意。
侥幸型-对违章作业的行为满不在乎,抱着侥幸心理,干活光图省事,不按照操作规程作业。
应付型-对工作不负责任,马虎凑合不在乎,对必须及时处理的隐患，不认真排除，敷衍了事。
涣散型-容易受到外界影响,思想波动比较大,工作注意力不集中,无法把握自己做好本职工作。
逆反型-不能正确对待公司管理者对自己
的批评，或对个别领导有意见时,产生逆反心理以至赌气违章操作。
突击型-在突击完成生产任务或承包任务时,为急于完成任务而忽视安全生产,忙中出乱。
义气型-只顾哥们义气,却不管违章不违章。随意性太大。
麻木型-因为天天讲安全,班班讲安全,思想渐渐麻木了,往往是自觉不自觉地就违章了。
包庇型-对安全生产认识不足,大家相互之间包庇,你违章我也违章,你不说我也不说,造成安全隐患。
安全管理的原则
1、“三同时”原则。即新建、改建、扩建项目的安全卫生设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。
2、“三不伤害”原则。即员工在劳动生产过程中要提高安全意识，做到不.害别人，不伤害自己、不被别人伤害。
3、“五同时”原则。即在生产过程中应做到企业管理者在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候同时计划、布置、检查、总结、评比安全。
4、“三级教育”原则。即新员工入社时必须进行公司、职场、班组三级安.教育，经教育合格后方可上岗操作。
5、“本质安全”原则。
即安全管理工作以消除、控制危险因素为中心展开，创造不会造成伤害的环境。
6、“民主管理”原则。
即管理过程中集思广益，鼓励员工参与安全管理和监督。
7、“信息畅通”原则。
要充分收集、分析、处理、公布各种安全信息，保持信息流通渠道畅通。
(二)安全现场管理
1.现场整理
1.1工作现场摆放的物品应是近期所需要的，对于近期用不到的物品应清理出工作现场。
1.2货架、工具箱、抽屉中的杂物及损坏的工器具应清理出去。
1.3长时间不用或已经不能使用的设备、工具、原材料、半成品等，不摆放在工作现场。
1.4不能在墙角、窗台、货架后、柜顶上摆放样品、零件或其他杂物。
2.现场规范
2.1生产区域划线规范。规划标示出生产场地、通道、物品存放区等各种区域，明确各区域的管理责任人。
2.2各种物品应按规定区域摆放，摆放时尽量立体放置，充分利用空间，同时要便于拿取和先进先出;容易损坏的物品要分隔或加护垫保管，注意做好物品防潮、防尘、防锈措施。
2.3用规定标识方法在摆放物体上进行标识，标签上内容要一目了然，对于需要说明的事项(如储运注意事项、保养时间、方法等)要在标签商标明。
2.4各种工具、计量器具标志齐全、性能完好，并按时校验，不使用失效量具。
2.5工装、流转车等应按规定区域方向一致摆放，防止流转车随意占用通道。
3.现场卫生清洁
3.1工作地面要求每天定时清扫，无垃圾，杂物，边角料规范堆放。
3.2门窗无破损，玻璃清洁、明亮，车间内墙整洁无印迹。
3.3明确每个人应负责清洁的区域，分配区域时必须划清界线，不能留下无人负责的区域(即死角)。
3.4工装、设备及工位表面清洁，无油污、脏迹、灰尘、杂物及锈蚀现象。
3.5工具箱上下、内外清洁，不乱堆杂物。
3.6照明灯、风扇、电机、运转设备等要及时关闭。
4.现场看板管理
4.1车间根据公司规划的看板管理的项目，通过看板格式动态更新显示出来，使管理状况众人皆知，增强内部竞争氛围，提高管理透明度。
4.2看板的内容可包括生产计划、管理文件、项目进度、质量信息、成本信息、交货期信息、机器故障数值趋势图及目标，提案建议件数，产量示意图等。
4.3看板的制作要求设计合理、容易维护;动态管理、一目了然;内容丰富、引人注目。
5.现场管理
5.1严格执行“安全生产责任制”和“安全技术操作规程”，抓生产必须同时抓安全。
5.2坚持“三级安全教育”，公司所有机械设备的操作人员上岗前必须进行岗前培训，经考试合格后才能凭证上岗操作，要定人定岗，明示操作规程，且不得随意操作他人设备。
5.3要定期提醒安全检查，及时消除事故隐患。
5.4正确合理使用劳保用品，上岗时必须按规定穿戴劳保用品。
5.5安全防护装置、防尘、防毒、消防等设施完好，消防器材定点摆放，专人保管，定期检查，保证能正常使用。
5.6车间用电必须由专业人员规范操作，未经允许不得私自乱拉、乱接电线，临时用电需经有关部门批准。
5.7发生事故及时抢救，保护现场，迅速上报，严格执行“三不放过”原则，(事故原因分析不清楚不放过、事故责任者和周围人员未经受教育不放过，没有采取防范措施不放过)。
5.8操作人员必须定期检查机械设备的可靠性及电器、传动装置的安全性，以确保机械设备的正常运转。
篇4：现场安全生产保护制度
现场安全生产保护制度
各类劳保用品，现场所有的防护设施是是为了保护施工作业过程中的安全生产
HSE施工各类劳保用品的要求
1.劳保用品(PPE)要遵循统一管理的原则，任何人员进入现场必须穿戴好各类劳保用品，门岗人员做好来访人员和车辆登记工作;
2.劳保用品包包括：安全帽，安全带，安全鞋，泛光马甲，防光眼镜，防毒面具，焊工服，电工绝缘鞋，防静电工作服等;
要求：
(普通工人：戴黄色安全帽，穿红色泛光马甲。电焊工等持证上岗的技术工人：戴红色安全帽穿红色泛光马甲。管理人员：戴白色安全帽，穿黄色泛光马甲。安全员：戴蓝色安全帽，穿黄色泛光马甲。)
3.按照国家有关劳动保护用品的规定，必须具有“三证一书”，即：产品合格证，生产许可证，质检报告，使用说明书，以保护作业人员的人身安全;
4.施工前，各班组负责人对作业人员的劳保用品穿戴情况进行检查，出现问题及时纠正，确保达到标准;
篇5：HSE施工安全生产检查制度
HSE施工安全生产检查制度
1.安全生产检查是对生产作业活动中健康，安全，与文明施工和各项安全生产规章制度的执行落实情况进行监督和测评，及时消除安全隐患，防止事故发生，确保生产作业的顺利进行;
2.安全生产检查人员的组织：
(1)UCC安全管理人员负责组织各单位的安全负责人组成检查组;
(2)安全组在执行安全检查任务时有以下职权：
a.参加被检查单位的安全会议，听取被检查单位的安全生产工作汇报;
b.遇到紧急险情时，有权立即叫停作业，立即通知现场负责人，做好影像资料记录，开具处罚通知单;
c.对施工现场内的所有区域进行检查，纠正违章，查找隐患。
3.安全生产检查的形式
安全生产检查形式包括定期检查，专业检查，季节检查以及突击性检查等。
(1.定期检查：节假日检查，联合隐患月检查和每日早巡检;
(2.专业检查：特种设备安全检查，特种作业人员的资格证检查，临时用电安全检查等;
(3.季节检查：由业主组织的换季安全隐患排查;
(4.突击检查：由UCC组织的根据各单位的现场生产进度展开的不定期，不通知的突击检查;
4.安全检查的要求
(1.对发现的问题填写《HSE检查记录表》，对于隐患部位下达《UCC-SSI》,对于拒不整改或者严重隐患的情况下发《UCC-SVN》;
(2.被检查单位要积极配合并明确责任人员，对检查发现的问题必须按期按质整改完善，并报UCC项目部复检，对于暂时不能整改的问题，要采取纠正和预防措施并制定管理方案，如出现拒不履行的现象，将加大处罚力度并严肃处理责任人;
(3.安全检查要从根本上解决实际安全隐患，不得以任何借口搪塞。