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酒店样板装修柜体安装工程施工方法

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酒店样板装修柜体安装工程施工方法

  酒店样板装修柜体安装工程施工方法

  1 施工工艺

  找线定位→→框、架安装→→壁柜隔板支固点安装→→壁柜扇安装→→五金安装

  2 施工方法与技术措施

  2.1找线定位:利用室内统一标高线,按设计施工图要求的橱、柜标高及下下口高度,确定相应的位置。

  2.2柜的框、架安装:柜的框和架安装在正确位置后,两侧框固定点应用两个钉子与墙体木砖钉牢,钉帽不得外露。若隔墙为轻质材料,按设计要求固定方法固定牢固。如设计无要求,可预钻深70~100㎜的Φ5㎜孔,埋入木楔,将与孔相应大的木楔粘专用胶,打入孔内粘结牢固,用以钉固框。采用钢框时,在安装洞口固定框的位置处预埋铁件,用来进行框件的焊固。在框架固定前先校正、套方、吊直,核对标高、尺寸,位置准确无误后,进行固定。

  2.3安装扇:安装时应将合页光压入扇的合页槽内,找正后拧好固定螺丝,进行试装,调好框扇间缝隙,修框上的合页槽,固定时框上每支合页光拧一个螺丝,然后关闭、检查框与扇的平整无缺陷符合要求后,将全部螺丝装上拧紧。木螺丝应钉入全长的1/3,拧入2/3。安装对开扇:先将框扇尺寸量好,先确定中间对口缝、裁口深度,划线后进行刨槽,试装合适时,先装左扇,后装盖扇。

  2.4五金安装:五金的品种、规格、数量按设计要求选用,安装时注意位置的选择,无具体尺寸时,操作应按技术交底进行。先安装样板,经确认后再大面积安装。

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篇2:酒店样板装修木门制作安装工程施工方法

  酒店样板装修木门制作安装工程施工方法

  1 本工程采用胡桃夹板实芯门扇

  2 木门的制作

  工厂加工

  2.1 配料和锯料:为了配好料,配料时要熟悉图纸,了解门扇的具体构造、尺寸、制作数量和质量要求。计算出各部件的尺寸和数量,列出配料单,按配料单进行配料。在选配好的板材上划出锯开线,考虑到锯料时的锯片损耗,一般要留出损耗量。锯切时要注意锯线直、端面平,并注意不要锯错线,以免造成浪费。

  2.2 拼装:门扇拼装时,先把门芯板按尺寸裁好,一般门芯板应比门扇边上量得的尺寸小3~5㎜,门芯板的四边去棱,刨光净好,然后用白乳牛胶做粘结剂,进行粘贴,并用气钉进行加固。待干燥、校正后进行饰面板的安装。

  2.3组装好的门扇用细刨或砂纸修平修光,双扇们要配好对。组装后的门扇要防止日晒雨淋,防止碰撞,门扇的制作允许偏差要符合规范要求。

  3 木门安装

  3.1 木门扇安装前检查其型号、规格、质量是否符合设计要求,如发现问题,及时进行更换。

  3.2 安装双扇木门时,必须使左右扇的上、中、下冒头平齐,门扇四周和中缝的间隙庆符合规定。

  3.3 安装前先量好门框的高低、宽窄尺寸,然后在相应的扇边上画出高低宽窄的线,双扇门要打迭,先在中间缝外画出中线,再画出边线,并保证梃宽一致,上下冒头也要画线刨直;画好高低、宽窄线后,用粗刨刨去线外部分,再用细刨刨至光滑平直,使其合乎设计尺寸要求。

  3.4将扇放入框中安装合格后,按扇高1/8~1/10,在框上按铰链大小画线,并剔出铰链槽,槽深一定要与铰链厚度相适应,槽底要平。安装好的门扇,必须开关灵活、稳定,不得回弹和反翘,门扇梃面与外框梃面庆相平。

篇3:医院食堂装修改造电气照明安装施工方法

  医院食堂装修改造电气照明安装施工方法

  1 施工人员应做到:

  1.1 电气施工人员必须持“电工证”上岗施工。

  1.2 施工中应严格按照国际《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ332-20**规范施工。

  1.3 施工中应严格按照图纸要求施工,如遇有改动应写出技术联系单,报请建设单位工地负责人、设计人员签字后,按设计人员更改的设计图纸施工。

  2 质量保证措施

  2.1 电气材料、灯具设备采购进场必须有产品出厂合格证,伪劣产品严禁使用。

  2.2 配管及管内穿线工程,必须进行绝缘电阻测试,其导线间或导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。

  2.3 配管工程管子连接应紧密,管口光滑,护口齐全,明配管及其支架平直牢固,排列整齐,管子弯曲处无明显折皱,油化防腐完整,接配管保护层大于15mm。

  2.4 接线盒、开关箱设置正确,固定可靠,管子进入盒、箱处顺直,在盒、箱内露出的长度少于15mm,用锁紧螺母固定的管口,管子露出锁紧螺母的螺丝为2-4扣。

  2.5 管内穿线工程必须符合以下规定。在盒、箱内导线有适当的余量,导线在管内不准接头。导线在接线盒内连接牢固后进行锡焊,冷却后包扎严密,绝缘良好,不伤芯线。

  2.6 电气照明器具及其配电箱的安装工程必须符合以下要求。

  2.1 大型灯具及吊扇等安装用的吊钩、预埋件必须埋设牢固。

  2.2 照明器具的接地(接零)保护措施和其他安全要求必须符合施工规范规定。

  2.3 器具及其支架要牢固端正,位置正确。暗插座、暗开关的盖板应紧贴强面,四边无缝隙,灯具及控制开关工作正常。

  2.4 配电箱安装位置应正确,部位齐全,箱体开孔合适、切口整齐。暗式配电箱箱盖应紧贴墙面。零线端子连接无绞接现象,箱体油化完整。

  2.5 导线与器具连接要牢固紧密,不伤芯线。压板连接时压紧松动,螺栓连接时在同一端子导线不超过两根,防松垫圈齐全。

  2.6开关必须节断相线,螺口灯头相线接在中心触点的端子上,同样用途的三相插座相序排列一致,单相插座的接线,面对插座右极接相线,左接零线,插座的接地(接零)线单独铺设,不与工作零线混同。

  3 安全技术保证措施

  钢结构屋架、干挂理石钢结构网架必须做接地处理,其接地阻值必须符合设计要求或规范标准要求。

篇4:办公楼GRM轻质墙板隔墙安装施工方法

  办公楼GRM轻质墙板隔墙安装施工方法

  1作业条件

  1.1施工准备:待地面施工完成后才能安装隔墙;隔墙施工前对作业层进行清理,经检查认可后按设计的要求放好隔墙位置线及垂直线,并标出建筑门、窗洞位置,水、电、煤气管路位置和墙板拼装线。检查并备全所需的不同规格、品种的墙板。安装环境温度在0℃以下时,嵌缝材料应采取防冻措施,如加防冻剂等。

  1.2工具:条板的安装和嵌缝的工具有木工板锯、山尖钻、撬棍、靠尺、钢尺、线锤、木楔、木靠架、刷子、开刀和托板;拌合胶泥和沙浆,豆石混凝土有铲、锅或灰槽。

  1.3辅助材料:嵌缝胶粘剂采用107胶或聚合物与水泥配制而成,粘接界面的粘和强度应大于基材。封边缝采用耐碱被复玻璃纤维网布。

  2隔墙构造

  2.1墙板的厚度系列为60系列、80系列、90系列、120系列四种;60系列一般用于无门窗的墙面,80系列用于分室墙,90系列、120系列用于分户墙。

  2.2隔墙允许极限高度:60系列不大于3.3米,80系列、90系列不大于4.0米,120系列不大于6.0米。在极限高度内,墙板安装时允许补板拼接,相邻水平缝必须错开;以整板切割而成最短长度不得小于400毫米,否则采用实心补板。

  2.3墙板刚性连接,拼装宽度极限不得大于5.4米;超过5.4米时,必须每隔三块板设钢卡加固。

  2.4超过极限高度的内隔断应增设构架。

  2.5墙板宽度公称尺寸为600毫米,实际尺寸为595毫米,其5毫米间隙为灰缝余量;当隔断宽度尺寸不为板宽600毫米整倍数时,采用补板形式,补板位置应安排非节点位置,并以整板切割而成,最小板宽不得小于200毫米,否则采用实心补板。

  2.6在地震区墙板采用柔性连接,墙板顶部及根部增加钢板卡与楼板或梁固定。固定墙板的槽形钢卡用射钉固定,钢卡位于两板之间接缝时。

  2.7安装风道、水、煤气管、吊框及卫生洁具等辅助设施时可选用相应的埋件板,每个埋件处的节点可在承受悬挂力为500牛,当多件悬挂物安装时具有两个以上节点,均应考虑不均衡因素,允许荷载按每点悬挂力400牛设计。

  2.8位于门窗顶部及两边的墙板,必须采用埋件预埋板,并随隔墙一起安装。

  3施工工艺

  3.1蜂巢式GRM轻质墙板、GRM空心条板与石膏空心条板的外形及安装施工方法基本相同;蜂巢式GRM极的主要区别在于简化了电气、通讯的施工,避免在墙板表面开槽而影响材料强度,提高了墙体隔声、保温、防火性能。

  3.2施工流程为:清理作业面→排板(按设计要求)→切割→板顶端与侧边胶粘剂→竖板→楔紧→1∶2砂浆封底边缝→电线线路安装→门、窗樘安装→粉刷及装饰→附挂件安装。

  3.3隔断部位梁、柱及地面整平,清理表面尘土,有凹陷室洞则用沙浆填平,施工前用刷子蘸水湿润该部位。

  3.4补板应根据实际尺寸在整板上划线,依线切割。蜂巢式GRM板切割后即清除局部蜂巢内膨胀珍珠岩,并将切口用沙浆封闭,封口面应凹陷5~10mm。封口后即与其他板安装,或在封口沙浆达到强度后,用胶粘剂填平切口后安装,不得在初凝后终凝前安装。当补板宽度小于200mm或长度小于400mm时,采用实心补板,按需要尺寸割取。

  3.5墙板安装前在墙板一侧与端面,须把胶粘剂刮均匀,不得有遗漏处;墙板两侧企口部位刮胶粘剂,凹槽部位4~5mm,凸台部位1~2mm。

  3.6墙板立板时,墙面后门窗洞口板,先整板后补板;刮胶粘剂后将板竖起,用撬棍将板就位,侧面与邻板靠紧,底部(或顶部)用木楔顶紧,底边用1∶2水泥沙浆填实。

  3.7墙面全部定位后,边缝及端缝用胶粘剂及GN耐碱玻纤网布封边缘,由上至下封口同时粘合网布,最后将缝封平,不得露网或漏刮,端缝木楔处用1∶2水泥沙浆封口。

  3.8门窗洞口周边墙板必须采用埋件板或实心补板,门窗框安装必须在洞口水泥达到强度后开始,用圆钉或木螺钉固定;安装后缝隙采用胶粘剂填实、刮平。

  3.9蜂巢式GRM墙板墙面电气安装,横线槽(明槽)必须相互对准,穿越层面的预留孔部位墙板应开槽,保证预留孔与槽板纵、横线槽贯通;根据设计要求的线路走向,在墙板的纵、横槽内布入电线或电话线,穿电线应按有关规定执行。用石灰沙浆或石膏嵌槽封口,不宜使用水泥沙浆。

  4安装质量要求

  GRM轻质墙板安装质量要求

  项 目 质 量 标 准 检 验 方 法

  整体 墙板周边连接平直、牢固、表面平整、板缝均有玻纤布粘贴。 观察检查

  间距偏差(mm) ≤15 用钢尺量

  轴线偏差(mm) ≤15 用钢尺量

  垂直偏差(mm) ±4 用托线板或经纬仪

  相邻两板面高差(mm) ≤2(板缝粘接剂饱满) 用钢尺量

  门、窗洞中心偏差(mm) ≤3 用钢尺量

  门、窗洞口尺寸偏差(mm) ≤10 用钢尺量

篇5:基地办公楼装修电气安装工程施工方法

  基地办公楼装修电气安装工程施工方法

  1材料要求:所有进场材料应有合格证,配电箱为部、省消防等单位指定产品,管材类符合要求;

  2弹线定位:根据施工规范、设计要求及建筑标线,确定用电设备的位置与标高 ;

  3配管:所有配管的管径均应符合设计的要求,其连接及进箱盒采用明装时,丝接;暗装时可用套管连接;金属管必须作跨接地线;TC管严禁融焊连接、固定;弯曲半径及弯扁度应符合规范要求,管内清扫干净,管口打磨光滑,与其他管线保持安全距离;

  4管内穿线:导线规格、根数符合设计要求,中间严禁有断头;穿线前检查管路是否通畅,清扫干净管内的杂物;检查管口的护口是否齐整;穿线连接处用专用线帽或涮锡;穿线完毕后作绝缘摇测,符合国家规范后方可通电试运行;

  5用电器具安装:灯具的规格、型号、高度、位置应符合设计要求及施工规范,超过3KG的灯具必须予埋吊钩或螺栓,预埋件必须牢固可靠,灯箱内的导线与光源分隔开;低于2.4米以下灯具,金属外壳部分应接地或接零保护;

  6开关和插座的位置应安装正确,同一场所的开关位置应一致,开关应切断相线;电话插座、组线箱等设备应安装牢固,位置正确;在导线连接前清扫杂物;箱盒收口平直工整;配电箱的接地(接零)保护措施和其他完全要求,必须符合施工规范的规定,且安装牢固可靠。

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