篇2：进货检验规范(印刷电路板)

　　作业指导书

　　进货检验规范(印刷电路板)

　　编 号

　　第 2 版 第 0 次修改

　　生效日期

　　1 目的及适用范围

　　本检验规范的目的是保证本公司所购印刷电路板的质量符合要求。

　　本检验规范适用于**制造有限公司无特殊要求的印刷电路板。

　　2 参照文件：

　　本作业规范参照本公司程序文件《进货检验控制程序》，《可焊性、耐焊接热实验规范》，《电子产品(包括元器件)外观检查和尺寸检验规范》以及相关可靠性试验和相关技

　　术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样程序。

　　3 规范内容：

　　3.1测试工量具及仪表：数字万用表(UT54)，游标卡尺，恒温铬铁，测力计

　　3.2缺陷分类及定义：

　　A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。

　　B类：单位产品的重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性严重不符合规定。

　　C类：单位产品的一般质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。

　　3.3判定依据：抽样检验依GB2828标准，取一般检验水平Ⅱ;AQL ： A类缺陷为0，B类缺陷为0.4，C类缺陷为1.0 。标有◆号的检验项目抽样检验依GB2829标准，规定RQL

　　3.4为30，DL为III， 抽样方案为：n = 6 ， Ac = 0 ， Re = 1 。

　　3.5检验项目、标准、缺陷分类一览表

　　缺 陷 分 类

　　序号 检验项目 验收标准 验收方法及工具 A B C

　　1 尺寸 线路板尺寸，厚度，边距，孔径在设计要求的允许误差范围之内 游标卡尺 　 √

　　2 电性能 不允许线路错误或有断线、短路等情形，主要由厂家保证 万用表 　 √

　　3 印刷 线路板面印刷文字不得有印刷错误，不得漏印，且印刷标识完备 目测 　 √

　　4 印刷 印线路板面印刷字迹清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化 酒精棉球 　 　 √

　　5 线路板面 不允许线路有露铜、沾锡、翘起及变形现象 目测 　 √

　　6 线路板面 镀层无破损且附着力好 目测 √

　　◆7 线路板面 焊盘完整有光泽且不允许有沾锡翘起的现象或过孔开路现象 铬铁试焊 　 √

　　8 线路板面 线路板面划伤不得超过两条(长度≤5mm，宽度≤0.2mm且深度为不得露铜) 游标卡尺 　 √

　　◆9 可焊性 温度260±10℃, 时间2S , 锡点圆润有光泽，稳固 恒温铬铁 　 √

　　10 包装 真空袋包装，且搬动时不可有线路板散落现象，随附出厂时间及检验合格证 目测 　 √

　　4相关记录与表格

　　《进货检验报告》 HWM-QR099-

　　批准人签名 审核人签名 制定人签名

　　批准日期 审核日期 制定日期

篇3：进货检验规范(直插二极管)

　　作业指导书

　　进货检验规范(直插二极管)

　　编 号

　　第 2 版 第 0 次修改

　　生效日期

　　1 目的及适用范围

　　本检验规范的目的是保证本公司所购直插二极管的质量符合要求。

　　本检验规范适用于**制造有限公司无特殊要求的直插二极管。

　　2 参照文件：

　　本作业规范参照本公司程序文件《进货检验控制程序》，《可焊性、耐焊接热实验规范》，《电子产品(包括元器件)外观检查和尺寸检验规范》以及相关可靠性试验和相关技

　　术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。

　　3 规范内容：

　　3.1测试工量具及仪表：半导体管特性图示仪(*J4810)，游标卡尺，锡炉，测力计，浓度不

　　低于95% 的酒精

　　3.2缺陷分类及定义：

　　A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。

　　B类：单位产品的重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性严重不符合规定。

　　C类：单位产品的一般质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。

　　3.3判定依据：抽样检验依GB2828标准，取一般检验水平Ⅱ;AQL ： A类缺陷为0，B类缺陷为0.4，C类缺陷为1.0 。标有◆号的检验项目抽样检验依GB2829标准，规定RQL

　　为30，DL为III， 抽样方案为：n = 6 ， Ac = 0 ， Re = 1 。

　　3.4检验项目、标准、缺陷分类一览表

　　缺 陷 分 类

　　序号 检验项目 验收标准 验收方法及工具 A B C

　　1 VFMA* 符合设计要求 半导体管图示仪 　 √

　　2 标识 标识完备、准确、无错误 目测 　 √

　　3 标识附着力 标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化 酒精棉球 　 　 √

　　4 外观检查 无变形、无破损、无污迹,引线无氧化现象 目测 　 　 √

　　5 尺寸及封装 符合设计要求 游标卡尺 　 √

　　◆6 可焊性 温度260±10℃, 时间2S , 渗锡表面光滑, 无起珠和波纹状 锡炉 　 　 √

　　◆7 耐焊接热 温度260±10℃, 浸锡时间5S后，外观、电气与机械性能良好 锡炉 　 √

　　8 引出端强度 水平拉力10N，时间5S，无可见损伤 测力计 　 √

　　9 包装 包装良好,随附出厂时间及检验合格证 目测 　 √

　　4相关记录与表格

　　《进货检验报告》 HWM-QR099-

　　批准人签名 审核人签名 制定人签名

　　批准日期 审核日期 制定日期

篇4：进货检验规范(直插固定电感)

　　作业指导书

　　进货检验规范(直插固定电感)

　　编 号

　　第 2 版 第 0 次修改

　　生效日期

　　1 目的及适用范围

　　本检验规范的目的是保证本公司所购直插固定电感的质量符合要求。

　　本检验规范适用于**制造有限公司有特殊要求的直插固定电感(恒温铬铁手工焊接)和无特殊要求的直插固定电感。

　　2 参照文件：

　　本作业规范参照本公司程序文件《进货检验控制程序》，《可焊性、耐焊接热实验规范》，《电子产品(包括元器件)外观检查和尺寸检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。

　　3 规范内容：

　　3.1测试工量具及仪表：LCR电桥(401A)或不低于本仪表精度的其它仪表，游标卡尺，锡炉，恒温铬铁， 测力计，浓度不低于95%的酒精

　　3.2缺陷分类及定义：

　　A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。

　　B类：单位产品的重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性严重不符合规定。

　　C类：单位产品的一般质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。

　　3.3判定依据：抽样检验依GB2828标准，取一般检验水平Ⅱ;AQL ： A类缺陷为0，B类缺陷为0.4，C类缺陷为1.0 。标有◆号的检验项目抽样检验依GB2829标准，规定RQL

　　为30，DL为III， 抽样方案为：n = 6 ， Ac = 0 ， Re = 1 。

　　3.4检验项目、标准、缺陷分类一览表

　　缺 陷 分 类

　　序号 检验项目 验收标准 验收方法及工具 A B C

　　1 感值与偏差 实际电感值应在误差范围内 LCR电桥 　 √

　　2 标识 标识完备、准确、无错误 目测 　 √

　　3 标识附着力 标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化 酒精棉球 　 　 √

　　4 外观检查 无变形、无破损、无污迹,引线无氧化现象 目测 　 　 √

　　5 尺寸及封装 符合设计要求 游标卡尺 　 √

　　◆6 可焊性 温度260±10℃, 时间2S , 渗锡表面光滑, 无起珠和波纹状 恒温铬铁或锡炉 　 　 √

　　◆7 耐焊接热 温度260±10℃, 浸锡时间5S后，外观、电气与机械性能良好 恒温铬铁或锡炉 　 √

　　8 引出端强度 水平拉力10N，时间5S，无可见损伤 测力计 　 √

　　9 包装 包装良好,随附出厂时间及检验合格证 目测 　 √

　　4相关记录与表格

　　《进货检验报告》 HWM-QR099-

　　批准人签名 审核人签名 制定人签名

　　批准日期 审核日期 制定日期

篇5：进货检验规范(直插固定电阻)

　　作业指导书

　　进货检验规范(直插固定电阻)

　　编 号

　　第 2 版 第 0 次修改

　　生效日期

　　1 目的及适用范围

　　本检验规范的目的是保证本公司所购直插固定电阻的质量符合要求。

　　本检验规范适用于**制造有限公司无特殊要求的直插固定电阻。

　　2 参照文件：

　　本作业规范参照本公司程序文件《进货检验控制程序》，《可焊性、耐焊接热实验规范》，《电子产品(包括元器件)外观检查和尺寸检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、设计

　　参数资料及GB2828和GB2829抽样程序。

　　3 规范内容：

　　3.1测试工量具及仪表：LCR电桥(401A)或不低于本仪表精度的其它仪表，游标卡尺，锡炉，

　　测力计，浓度不低于95%的酒精

　　3.2缺陷分类及定义：

　　A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。

　　B类：单位产品的重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性严重不符合规定。

　　C类：单位产品的一般质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。

　　3.3判定依据：抽样检验依GB2828标准，取一般检验水平Ⅱ;AQL ： A类缺陷为0，B类缺陷为0.4，C类缺陷为1.0 。标有◆号的检验项目抽样检验依GB2829标准，规定RQL

　　为30，DL为III， 抽样方案为：n = 6 ， Ac = 0 ， Re = 1 。

　　3.4检验项目、标准、缺陷分类一览表

　　缺 陷 分 类

　　序号 检验项目 验收标准 验收方法及工具 A B C

　　1 阻值与偏差 实际阻值应在误差范围内 LCR电桥 　 √

　　2 标识 标识完备、准确、无错误 目测 　 √

　　3 标识附着力 标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化 酒精棉球 　 　 √

　　4 外观检查 无变形、无破损、无污迹 ,引线无氧化现象 目测 　 　 √

　　5 尺寸及封装 符合设计要求 游标卡尺 　 √

　　◆6 可焊性 温度260±10℃, 时间2S , 渗锡表面光滑, 无起珠和波纹状 恒温烙铁 　 　 √

　　◆7 耐焊接热 温度260±10℃, 浸锡时间5S后，外观、电气与机械性能良好 恒温烙铁 　 √

　　8 引出端强度 水平拉力10N，时间5S，无可见损伤 测力计 　 √

　　9 包装 包装良好, 随附出厂时间及检验合格证 目测 　 √

　　4相关记录与表格

　　《进货检验报告》 HWM-QR099-

　　批准人签名 审核人签名 制定人签名

　　批准日期 审核日期 制定日期