篇2：新校区室内装修油漆饰面施工工艺

　　新校区室内装修油漆饰面施工工艺

　　1 适用范围

　　适用于木质表面的油漆施工。

　　2 施工用料的选择：

　　油漆工料的选用应由专业工长根据设计或业主要求进行选择,并达到环保要求。

　　1) 油漆主要有：硝基清漆、醇酸清漆、醇酸树脂漆、树脂漆、聚胺脂漆等。以及相应的稀料剂。

　　2) 色漆主要有：硝基、白漆、黄漆、黑漆、红漆、亮光和亚光等。

　　3) 颜料主要有：氧化类，如氧化铁红、铁黄、铁黑等;酸性类，如酸性大红、品红、老金黄：有机类，如哈巴粉、黑纳粉、黄纳粉等。

　　4) 辅助材料：如粗细不等的木砂纸、砂布、水砂纸，大小不一的油漆刷子和羊毛排笔刷、刮刀、塑料桶、过滤油漆铜丝网，化白用的化白水、防潮剂、丙酮水等，漂白用的双氧水，氨水等。

　　3 施工前的准备工作

　　1) 检查木工的制成品是否严密，是否会给油工带来不便。

　　2) 油漆施工前，做好现场清理工作，创造一个良好的施工环境。

　　3) 由工长对班长和职工进行施工技术和安全等方面的施工交底。

　　4) 对施工机具和工具进行认真检查。

　　4 施工工艺

　　1) 清水漆的施工流程

　　表面处理→着色→修色和拼色→揩涂硝基漆→刷面漆。

　　2) 清水漆的施工方法

　　(1) 表面处理

　　木制品在加工装配过程中，虽然经过刨光，但表面仍不够光滑。此外，线条与面板之间的颜色也不可能一致，在线条与面板结合处可能有胶迹、墨线、铅笔线等一般残迹。表面处理时可用水和稀释剂擦掉或用钢锯条轻轻刮掉残迹，再用360目的水砂纸打磨。如果线条颜色不一样，须进行漂白处理。注意：在无须漂白的地方，不能碰上漂白水，可以用分色纸进行保护。漂白水是由双氧水和氨水混合而成的，它的比例是4：1，也可根据线条颜色的深浅，适当调整混合比例。

　　(2) 着色

　　表面处理完毕后，再在木材上着色。着色的目的是为了颜色统一，减少色差。有的木材由于毛孔较粗，容易上色，最好批一遍腻子，打磨后，着色效果更好。着色须按设计或甲方的要求进行。水色着色：用大白粉、老粉、滑石粉、铁红铁黑水和其它颜料，根据不同的颜色要求进行配制。颜料最好用开水泡一下，以便于溶解。在水色操作中，用旧毛巾、棉纱进行擦色，充分把粉填到毛孔内，要做到用力大小一致，木纹清楚。油色着色：油性的各种颜色漆用稀释剂调配，用刷或喷的办法进行着色。

　　(3) 修色和拼色

　　着色完毕干透后最好刷一至二遍虫胶清漆，再罩清漆一至二遍。查找腻子眼(因钉子眼或缝隙里的腻子收缩而成)，并用石粉和各种颜料调制好腻子，将腻子眼重新修补，应注意腻子的颜色与面板的颜色应一致，否则会出现钉子眼颜色过深或过浅。腻子眼补平后再进行打磨，一定要把腻子眼周围的腻子磨干净，否则会出现腻子痕迹。如果钉子眼有色差须进行油色修色或泡力水修色。如果其它部位出现色差，仍须进行拼色，拼色最好用有机颜料做水色，或用酒色进行拼色或油色，颜色最终达到一致。之后，再罩清漆一遍，干透后打磨一下，确保油漆膜无小颗粒而影响质量。一般在刷或喷棱角和边线条、槽时容易出现气泡，操作时一定理顺，保证达到一定的漆膜。

　　(4) 喷刷硝基漆

　　喷刷之前先用360目的水砂纸对油漆面进行水磨。喷刷是用脱脂纱布包脱脂棉或球状棉，蘸浓度为1：2的硝基(或根据工程所需的比例调配)揩拭，揩涂时用力要均匀，注意不能把边线条的底漆揩掉，当揩涂到棉球无润滑感时，即要重新蘸漆。揩涂6-8遍(或根据工程要求多揩涂几遍)，方能达到理想的效果。揩涂的目的是为了使漆膜更加光滑，平整度更好。

　　(5) 刷面漆

　　揩涂完毕后继续用360目的水砂纸对油漆进行水磨，水磨时，最好加一点肥皂水。在水磨结束后，用毛巾抹干净，刷最后一至两遍哑光漆，干透后还可根据要求进行抛光打蜡，最终达到平整光滑效果。

　　5 质量要求

　　1) 油漆色泽

　　颜色鲜明，木纹清晰，实物与指定的色泽样本相比，颜色一致或相似。分色处的色泽整齐一致。凡着色部位没有积留色花、刷毛、过楞、杂渣、白楞白点、修色差等。

　　2) 透明涂层

　　涂层表面平整光滑或手感光滑，漆膜干后没有木孔沉陷，表面无粒子。涂层表面的油漆没有流挂、缩孔、涨边、鼓泡、皱皮、漏漆、发粘、刷毛等缺陷。

　　3) 抛光面

　　涂层平坦具有镜面般光泽。涂层表面没有加工痕迹、细条纹、划痕、雾光、白楞白点、鼓泡、油白等缺陷。

　　4) 不涂饰部位

　　不涂饰部位清洁与否，有无肥皂水迹，其它污迹和杂渣是否存在，边缘线是否整齐。

　　5) 漆膜厚度

　　在试验板上选择3个有代表性的部位，用单面刀片刮去面漆0.1平方厘米，再用去漆剂清洗到基材底部。用千分表在该部位周围先测出一个数字，然后调整到0，轻移千分表针头到该部位基材底部，测出一个数值，这两个数值之差即为漆膜厚度。取三个部位的算术平均值，即为样板漆膜厚度，看其是否符合要求。

　　6 注意事项

　　1) 发白

　　施工时漆膜呈浑浊或乳白色状，或脆弱无光的半透明状，这种现象称为发白。当施工现场的空气相对湿度超过50%，温度低于涂饰温度要求时(一般不能低于是15℃)就会造成发白现象。遇到这种情况可在油漆中加入15%的防潮剂或化白水。如果发白现象不严重时可在漆膜上涂一遍稀料也可。

　　2) 漆膜咬底

　　涂完后遍漆的短时间内，前遍漆的漆膜会自动膨胀、移位、收缩、发皱、鼓起，甚至使前遍漆失去附着力，出现脱皮的现象。为此，应注意：在底漆完全干燥后，方可涂刷面漆。漆料、溶剂和腻子应配套使用。如果用不同的涂料，在油性漆表面作溶剂性较强的面漆时，可在底漆完全干透后，涂刷2-3遍漆片液(虫胶漆)作隔离封闭层，然后再涂刷面漆。涂刷强溶剂型的涂料，要求技术熟练，操作准确迅速，防止反复涂刷。

　　3) 木纹浑浊

　　用清漆涂刷后，显露木纹不透彻、不光亮，造成这种现象的原因主要是木材色泽不一。为此，应进行染色。染色颜料宜选用酒色或水色，如木材本身色泽明显不一致，可对深色部分进行漂白脱色;如染色材料是用比重较大的颜料配制，使用时要注意经常搅拌，保持颜色均匀;如染色后仍颜色不一致，可进行修色处理。

篇3：装修木饰面油漆施工方法

　　装修木饰面油漆施工方法

　　1. 料具要求：

　　(1) 材料：油漆的颜色和种类一定按设计师的要求并经甲方和设计师的认可，所有油漆必须有产品合格证及商检测试报告，并在有效期内使用。

　　(2) 工具：油漆排笔保持清洁、无异物，喷漆的压缩机、管道、喷枪要保持干净。

　　2. 作业条件：

　　(1) 湿作业已完毕并有一定的强度，作业面通风良好，环境干燥，施工时温度不得低于10℃，相支湿度不宜大于60%。

　　(2) 操作前认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理。

　　(3) 木基层的含水率不应大于12%。

　　(4) 大面积施工前，应先做样板间，经质量检查部门验收后，报监理工程师、建筑师检查确认后，方可组织大面积施工。

　　3. 工艺要求

　　(1) 基层处理

　　1) 先将基层表面上的灰尘、班迹、胶迹等用刮刀或玻璃碎片刮除干净，但注意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰的墙面。然后用1号以上的砂纸顺木纹精心打磨，先磨线角，后磨四口平面，直到光滑为止。

　　2) 当木料表面有小块活翘皮时，可用小刀撕掉。重皮的地方应用小钉子钉牢固，如重皮较大或有烤糊印疤，应由木工修补，并用酒精漆片点刷。

　　(2) 润色油粉

　　用大白粉、松香水、熟桐油按重量比12:8:1混合搅拌成色油粉(颜色同样板颜色)，用棉丝醮油粉均匀涂于木材表面，擦进木材鬃眼里，然后用麻布或棉丝擦净，线角处应及时除去余粉。待油粉干后用1号砂纸顺木纹轻轻打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，直到光滑为止。注意保护棱角，不要将鬃眼内油粉磨掉，磨完后用湿布将磨下粉末、灰尘擦净。

　　(3) 满刮腻子

　　用石膏粉和熟桐油按重量比20:7进行混合，并加颜料调成石膏色腻子(颜色浅于样板1-2色)，要注意腻子油性不可过大或过小，若过大，刷时不易浸入木质内;若过小，则钻入木质中，这样涂刷的颜色不易均匀，颜色不能一致。用腻子刀将腻子刮入钉孔、裂缝、鬃眼内，刮抹时要横抹竖起，如遇接缝或节疤较大时，应用铲刀将腻子挤入缝隙内，然后抹平，一定要刮光，不留松散腻子。等腻子干透后，用1号砂纸顺木纹轻轻打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，来回打磨到光滑为止，用湿布将磨下粉尘擦净。

　　(4) 刷色油

　　将铅油或调和漆、汽油、光漆、清漆等混合在一起搅拌，调至与样板同颜色，按从外向内、从左向右、从上至下的顺序顺着木顺进行涂刷，刷油动作要轻快、敏捷，要求无缕无节，横平竖直，顺油时刷子要轻飘，避免出刷绺。全部刷好后检查是否漏刷，小五金沾染的油色要及时擦净。油色涂刷要求木质色泽一致，而又盖不住木纹，每一涂刷面必须一次刷好，不留接头，两个刷面交接棱口不要相互沾油，沾油后要及时擦掉，达到颜色一致。

　　(5) 刷第一遍清漆

　　1) 刷清漆

　　刷法与油色相同，但刷第一遍清漆应略加一些稀料撤光，便于快干。因清漆粘性较大，最好使用已用出刷口的旧刷子，刷时要少醮油，要注意不流、不坠、涂刷均匀。待清漆完成干透后，用1号砂纸彻底打磨一遍，将头遍漆面上的光亮基本打磨掉，再用湿布将粉尘擦掉。

　　2) 修补腻子

　　一般要求刷油色后不抹腻子，特殊情况下，可油性略大的带色石膏腻子，修补残缺不全之处，操作时不得损坏漆膜，腻子要收刮干净，光滑无腻子疤。

　　3) 修色

　　木材表面上的黑斑、节疤、腻子疤和材色不一致处，应用漆片、酒精加色调配(颜色同样板颜色)或用浅至深清漆色调和漆(铅油)和稀释剂调配，材色深的应修浅，浅提深，将深或浅的木料拼成一色，并绘出木纹。

　　4) 打砂纸

　　使用细砂纸轻轻往返打磨，然后用湿布将粉尘擦净。

　　(6) 刷第二遍清漆

　　使用原桶清漆不加稀释剂，刷油操作同前，但刷油动作要敏捷，清漆涂刷得饱满一致，不流不坠，光亮均匀，刷后再仔细检查一遍，有毛病及时纠正。刷此遍清漆时，周围环境要整洁，且宜暂时禁止通行。

　　(7) 刷第三遍清漆

　　待第二遍清漆干透后首先要进行磨光，然后过水布，最后刷第三遍清漆，其刷法同前。

　　4. 质量标准

　　(1) 保证项目

　　1) 油漆工程等级和材料品种质量应符合设计及合同的要求和国家规范的标准。

　　2) 油漆工程严禁脱皮、漏刷、斑迹。

　　(2) 基本项目

　　项次 项目 质量要求(中级)

　　1 木纹 棕眼刮平、木纹清楚

　　2 光亮和光滑 光亮足、光滑

　　3 裹棱、流坠、皱皮 大面及小面明显处无

　　4 颜色、刷纹 颜色基本一致、无刷纹

　　5 五金、玻璃等 洁净

　　5. 成品保护

　　(1) 每遍油漆前，都应将地面、窗台清扫干净，防止尘土飞扬，影响油漆质量。

　　(2) 每遍油漆后，都应将门窗用梃钩钩住，防止门窗扇、框油漆粘结，破坏漆膜，造成修补及扇活损伤。

　　(3) 刷油后应将滴在地面或窗台上及墙上的油点清刷干净。

　　(4) 油漆涂完后，应派专人负责看管，以防止在其表面乱写乱画。

　　6. 施工注意事项

　　(1) 防止漏刷：漏刷是刷油操作中易出的现的问题，一般多发生在门窗的上、下冒头和靠合页小面及门窗框、压缝条的上、下端部和衣柜门框的内侧等处，主要原因是内门窗安装时油工与木工不配合，下冒头未刷油漆就把门扇安装了，事后油工根本刷不了(除非把门扇合页卸下来重涂刷);其次是操作者不认真所致。

　　(2) 防止节疤、裂缝、钉孔、榫头、上下冒头、合页、边棱等处的缺刮腻子，缺打砂纸现象，操作者应认真按照规程和工艺标准去操作。

　　(3) 涂刷油漆时，操作者应注意避免油漆太稀、漆膜太厚或环境环境高、油漆干性慢等因素影响，并采取合理的操作顺序和科学的手法，防止油漆流坠、裹楞。尤其是门窗边棱分色处，如一旦油量过大和操作不注意，就容易造成流坠、裹棱。

　　(4) 防止刷纹明显，操作者应用相应合适的毛刷，并把油刷子用稀料泡软后使用。

　　(5) 防止漆面粗糙现场：操作者必须将基层清理干净，用湿布擦净，油漆要过箩，严禁刷油时扫尘、清理或刮大风天气刷油漆。

　　(6) 严防油漆质量不好，兑配不均，溶剂挥发快或催干剂过多等原因，造成油漆表面出现皱纹。

　　(7) 防止污染五金，操作者要认真细致，及时将小五金等污染等处清擦干净，并应尽量把门锁、门窗拉手和插销等后装，以确保五金洁净美观。

篇4：油漆及涂料工程施工方法细则

　　油漆及涂料工程施工方法细则

　　1混色油漆(调和漆面)

　　1.1施工程序：刷清油→嵌批腻子→刷铅油→刷稠合漆。

　　1.2涂刷方法：为保证质量，每道工序应按如下操作方法进行：

　　1.3刷清油

　　清油一般的配合比以1 : 5(熟桐油 : 松香水)为好。这种清油较稀，故能渗透入木材内部，起到防止木材受潮变形、增强防腐的作用，并使后道嵌批的腻子、刷的铅油等能很好的与基层粘结。刷清油要薄而均匀。

　　1.4嵌批腻子

　　清油干后应即进行嵌批腻子。所有洞眼、裂缝、榫头处以及门板边上的缝隙嵌批整齐。腻子干后，用80号木砂纸打磨，要求表面平整清洁，利于涂刷。打磨后清扫干净。

　　1.5刷铅油(厚油)

　　可使用刷过清漆的油刷操作。要顺木纹刷，不能横刷乱涂，线角处，不能刷得过厚，以免产生皱纹。里外分色及裹楞分界线要刷得齐直。

　　1.6铅油干后(一般需24h)，用细砂纸或100号砂纸轻轻打磨至表面光洁为止不能磨掉铅油而露出木质。磨后要清扫干净，如还有部分需找补腻子时，可用加色腻子找嵌并修补铅油。

　　1.7刷调合漆

　　可使用刷过铅油的油刷操作，用新油刷反而不好，易留刷痕。刷调合漆时，刷毛不能过长或过短，如刷毛过长，油漆不易刷匀，容易产生皱纹、流坠现象;刷毛过短，漆膜上会产生刷痕和漏底等缺陷。调合漆的黏度较大，涂饰时要多刷多理，还有注意保持环境卫生，防止污物，灰砂沾污油漆面。

　　色漆的涂饰质量和检验方法：

　　项次 项目 普通涂饰 高级涂饰 检验方法

　　1 颜色 均匀一致 均匀一致 观察

　　2 光泽、光滑 光泽基本均匀，光滑无挡手感 光泽均匀一致 光滑 观察、手模

　　3 刷纹 刷纹通顺 无刷纹 观察

　　4 裹棱、流坠、皱皮 明显处不允许 不允许 观察

　　5 装饰线、分色线直线度允许偏差(mm)

　　1 拉5米线，不足5米拉通线，用钢直尺检查

　　注：无光色漆不检查光泽

　　2硝基清漆面(蜡光面)

　　1施工程序：润粉→嵌腻子→刷漆片→理漆片→刷理蜡光→打蜡。

　　2涂饰方法：为了确保质量，各道工序必须按如下方法施工。

　　1润粉

　　油粉是用大白粉、颜料、熟桐油、松香水配制而成，操作方法是用棉纱团蘸油粉来回多次揩擦物面，有鬃眼的地方要注意擦满鬃眼。因油粉带色，揩擦可逐面分段进行，以求每面上的颜色一致。较大的面要一次做成。以保证颜色一致。擦后即用细软刨花将物面上多余的油粉擦干净。

　　2刷漆片

　　刷漆片前，先要将干漆片溶解。溶解干漆片一般采用的比例是5 : 1(酒精 : 干漆片)，经过24h后干漆片才能溶解。使用时还要用酒精兑稀到适当稠度才可涂刷。刷漆片动作要快，沾到旁边的漆片要用软布随时擦掉，以免颜色重叠变深。

　　3两遍漆片干后，用大白粉、漆片调成的腻子找嵌细小裂缝及损坏处。腻子干后用砂纸磨平，再刷第三遍漆片。如发现整个物面颜色不匀或颜色较淡时，可采用水色修补，经过修色后再刷1~2遍漆片，保护修色处不受工序的摩擦而掉色和翻起。

　　4理漆片

　　先用白布包棉花蘸漆片，再用手挤出多余漆片，顺木纹揩擦几遍，再在面积较大处打圈揩擦。在一处只能来回揩两次，以免把底层揩毛。理平用的漆片要逐步调稀至大部分是酒精只有少量漆片的程度，这样理出来的物面光滑平整。理平后的漆片加色，要看刷完漆片后的颜色情况而定，颜色基本达到要求时，可少加或不加，也可逐步加深、逐渐减浅。

　　5理刷蜡克

　　将蜡克用香蕉水稀释，用刷过漆片后洗净的排笔涂刷。但应注意蜡克和香蕉水的刷调力都很强，如在一个地方多刷容易把底层漆膜泡软而翻起，所以只能刷一个来回而不能多刷。一般刷4~5遍即可。第一遍蜡克可以较稠些，以后的几遍要用2~3倍的香蕉水兑稀的蜡克涂刷，每遍之间应用旧砂纸轻磨1遍理平的揩理数遍一般为8~10遍，有时更多，根据蜡克的情况而定，做到漆膜丰满，表面平整光滑即可。

　　6最后一遍蜡克面完成并成充分干燥后，才进行退磨(即打蜡出光)，一般要相隔2~3D。

　　7打蜡

　　先上砂蜡。在砂蜡内加入少量煤油，再用干净棉纱或纱布蘸蜡在物面上涂擦。只要蜡不呈干燥现象，就可尽量多涂擦，但不要增加蜡的厚度，然后再用棉纱或干净软布擦蜡，物面上的蜡要尽量擦净，要反复用力揩擦，最好擦到漆面有些发热，面上的微小颗粒和纹路都擦平整。最后上光蜡，要上得薄而均匀，擦蜡要擦到面上闪闪发光。

　　清漆的涂饰质量和检验方法：

　　项次 项目 普通涂饰 高级涂饰 检验方法

　　1 颜色 基本一致 均匀一致 观察

　　2 木纹 棕眼刮平、木纹清楚 棕眼刮平、木纹清楚 观察

　　3 光泽、光滑 光泽基本均匀

　　光滑无挡手感 光泽均匀一致

　　光滑 观察、手模

　　4 刷纹 无刷纹 无刷纹 观察

　　5 裹棱、流坠、皱皮 明显处不允许 不允许 观察

　　涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。

　　3 施工注意事项

　　3.1油漆涂饰前，应将木料表面上的灰尘、污垢等清除干净。

　　3.2木料表面的缝隙、毛刺、菱角和脂囊修整后，要用腻子填补，并将腻子磨光。较大的脂囊应用木纹相同的材料用胶镶嵌。结笆处应点漆片2~3遍。

　　3.3熔剂性混色高级油漆作磨退时，宜用醇酸树脂油漆涂饰，并根据涂磨厚度增加1~2遍油漆和磨退、打砂蜡、打油蜡、擦亮的工序。

　　3.4涂饰门窗时，上冒头顶面和下冒头底面不得漏涂油漆。

　　4涂饰乳胶漆

　　4.1施工工序：嵌、批腻子→砂打→嵌补→砂打→刷乳胶漆。

　　4.2施工工艺：为确保质量，每道工序必须按如下操作方法施工。新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。

　　4.1嵌、批腻子

　　可用聚醋酸乙烯腻子。嵌批腻子时，使用钢皮或橡皮、硬塑料刮板刮匀即可。基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝;内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》(JG/T3094)的规定。

　　4.2待腻子干燥后，用砂纸砂打至表面平整。

　　4.3刷乳胶漆

　　一般情况下乳胶漆刷两遍即可，如需要也可刷三遍。涂饰时，打开漆桶加水，把漆调至适当稠度即可，一般加水量不宜超过漆量的20%。第一遍漆涂饰后经过2H干燥，即可刷第二遍漆。乳胶漆干燥快，大面积涂饰时应多人配合，流水作业，互相街接，从一头开始，顺着刷向另一头，以避免出现接头，每个刷面一次完成。

　　薄涂料的涂饰质量和检验方法：

　　项次 项目 普通涂饰 高级涂饰 检验方法

　　1 颜色 均匀一致 均匀一致　观察

　　2 泛碱、咬色 允许少量轻微 不允许

　　3 流坠、疙瘩 允许少量轻微 不允许

　　4 砂眼、刷纹 允许少量轻微

　　砂眼、刷纹通顺 无砂眼、无刷纹

　　5 装饰线、分色线直线度允许偏差(mm)

　　1 拉5米线，不足5米拉通线，用钢直尺检查

篇5：大酒店木材表面油漆饰面施工方法

　　大酒店木材表面油漆饰面施工方法

　　一、施工工艺

　　木质表面油漆分混色油漆和清漆。木质表面主要是指门窗、家具、木装修(如墙裙、隔断、挂镜线、顶棚等)。一般松木等软材类的木质表面，以采用调合漆或清漆面的普通或中级油漆较多;硬材类的木质表面则多采用漆片、蜡克面的清漆，属于高级油漆。

　　1、清油、铅油、调合漆面

　　(1)施工程序：刷清油à嵌批腻子à刷铅油à刷调合漆。

　　(2)涂饰方法：为保证质量，每道工序应按如下操作方法进行。

　　A、刷清油：清油一般的配合比以1:2.5(熟桐油：松香水)为好。这种清油较稀，帮能渗透入木材内部，起到防止木材受潮变形、增强防腐的作用，并使后道嵌批的腻子、刷的铅油等能很好地与基层粘结。刷清油要求不宜过厚，薄而均匀。

　　B、嵌批腻子：清油干后应即进行嵌批腻子。所有洞眼、裂缝、榫头处以及门心板边上的缝隙也都要嵌批整齐。腻子干后，应用木砂纸打磨，要求表面平整清洁，利于涂刷。打磨后应清扫干净。

　　C、刷铅油：可使用刷过清油的油刷操作。要顺木纹刷，不能横刷乱涂，线角处不能刷得过厚，以免产生皱纹。里外分色及裹楞分界线要刷齐直。铅油干后(一般需24H)，用细砂纸轻轻打磨至表面光洁为止，要注意不能磨掉铅油而露木质。磨后要清扫干净，如还有部分需找补腻子时，可用加色腻子找嵌并修补铅油。

　　D、刷调合漆：可使用刷过铅油的油刷操作，用新油刷的反而不好，易留刷痕。刷调合漆时，刷行不能过长或过短，如刷毛过长，油漆不易刷匀，容易产生皱纹、流坠现象;刷毛过短，漆膜上会产生刷痕和漏底等缺陷。调合漆的粘度较大，涂饰时要多刷多理，还要注意保持环境卫生，防止污物、灰砂沾污油漆面。

　　2、润粉、漆片、硝基清漆面(蜡光面)

　　(1)施工程序：润粉à嵌腻子à刷、理漆片à刷理蜡光à打蜡。

　　(2)涂饰方法：为了确保质量，各道工序必须按如下方法施工。

　　A、润粉：类似腻子有油粉、水粉两种。油粉是用大白粉、颜料、熟桐油、松香水配成，操作方法是用棉纱团蘸油粉来回多次揩擦物面，有棕眼的地方要注意擦潢棕眼。水粉是大白粉、颜料和水胶配成，操作方法与油粉一样，但水粉是用品色颜料配成的。品色颜料着色力较强，操作时要仔细，对细小部位要随涂随擦，大面积处要涂快、涂匀，尢其在接头重叠处勿因涂粉不匀而造成颜色深浅不一。

　　B、嵌腻子：通常，做蜡克上光的木质表面质量要求较高，不允许有较多的损坏处，如损坏不多，可在刷过2～3遍漆片后，用大白粉加漆片配成腻子嵌补;如损坏较多，可用加色石膏油腻子嵌补，腻子颜色要与油粉色相同，切忌太深或太浅。嵌腻子力求疤小，干后用细砂纸磨光多余腻子。

　　C、刷漆片：这是最关键的一道工序，要达到颜色一致，必须在这道工序中调整。刷漆片前先将漆片溶解。溶解干漆片一般采用的比例是5:1(酒精：干漆片)，经过24H后干漆片才能溶解。使用时，还要用酒精兑稀到适当稠度才可涂刷。

　　两遍漆片干后，用大白粉、漆片调成的腻子找嵌小裂缝及损坏处。腻子干后用砂纸磨平，再刷第3遍漆片。

　　D、理漆片：先用白布包棉花蘸漆片，再用手挤出多余漆片，顺木纹揩擦几遍，再在面积较大打圈揩擦。

　　E、刷理腊克：将腊克用香蕉水稀释，用刷过漆片后洗净排笔涂刷。但应注意腊克和香蕉水的渗透力都很强，如在一个地方多刷、多揩，容易把底层漆膜泡软而翻起，所以只能刷一个来回而不能多刷。一般刷4～5遍即可。第1遍腊克可以较稠些，以后的几遍要用2～3倍的香蕉水兑稀的腊克来涂刷。每遍之间应用旧砂纸轻磨1遍。理平的揩理遍数一般为8～10遍有时更多，根据腊克的情况而定，做到漆膜丰满，表面平整光滑即可。

　　F、打蜡：先上砂蜡。在砂蜡内加入少量煤油，再用干净棉纱或纱布蘸蜡在物面上涂擦。

　　二、施工注意事项

　　1、油漆涂饰前，应将木料表面上的灰尘、污垢等清涂干净。

　　木材表面的缝隙、毛刺、棱角和脂囊修整后，要用腻子填补，并将腻子磨光。较大的脂囊应用木纹相同的材料如胶镶嵌。节疤处应点漆片2～3遍。

　　2、溶剂性混色高级油漆做磨退时，宜用醇酸树脂油漆涂饰，并根据涂膜厚度增加1～2遍油漆和磨退、打砂蜡、打油蜡、擦亮的工序。

　　3、涂饰门窗扇时，不冒头顶面和下冒头底面不得漏饰油漆。

　　4、木地(楼)板涂饰油漆不得不少于三遍。