粮食工业公司物流管理部考核指标说明
序号 名 称 考 核 指 标 考 核 分 析
1 部门副经理 部门综合指标 根据部门6项考核指标的完成情况进行综合考核
装卸计划完成率 (实际完成的装卸量÷计划装卸量)×100%。现为80--90%,以各类日报表为据。
5S现场与安全管理 负责对整个部门的现场管理及监督,根据公司制定的管理规定。
下属员工管理成效 对下属员工的指导、教育、考核、投诉以及沟通等状况测评。
2 运输管理主管 运输计划完成率 除不可抗因素外,运输计划完成率在90%-95%
运输管理费用控制率 负责控制运输费用,包括其员工的加班费、差旅费等,正常情况下不超过规定指标的5%-10%
运输货物准确性 运输途中不出现意外情况准确率为100%
运输服务满意度 针对其真实性,投诉次数为0-2次。
下属员工管理成效 对下属员工的指导、教育、考核、投诉以及沟通等状况测评。由经理测评。
3 汽运管理员 汽运计划完成率 除不可抗因素外,铁运计划完成率在90%-95%
运输货物准确率 运输途中不出现意外情况准确率为100%
运价控制率 客户投诉需针对其真实性,需分析市场真正行情。
运输资料和信息管理 负责填写各类资料,确保及时准确。根据各种记录。
运输服务满意度 针对其真实性,投诉次数为0-2次。
4 铁运管理员 铁运计划完成率 除不可抗因素外,铁运计划完成率在90%-95%
运输货物准确率 运输途中不出现意外情况准确率为100%
运输资料和信息管理 负责填写各类资料,确保及时准确。根据各种记录。
运输服务满意度 针对其真实性,投诉次数为0-2次。
5 装卸作业主管 物资盘点准确率 依据财务报表及盘点结果。 现为99%。每月盘点一、二次。
物资抽检合格率 参考质量管理部出具的质量检验报告。以现经验为标准
装卸计划完成率 (实际完成的装卸量÷计划装卸量)×100%。现为80--90%,以每日报表为据。
公司内物资吨货储运费用控制率 (实际吨货储运成本÷计划吨货储运成本)* 100% 以现经验为标准
下属员工管理成效 对下属员工的指导、教育、考核、投诉以及沟通等状况测评。以现经验为标准
5S现场管理与安全 根据检查办法。现为12--16次
6 统计员 统计差错次数 由统计员的责任导致的财务帐与实物帐不符次数。现为3--4次
账实不符次数 实际存货数与帐面数不符次数。现为3--5次。
工作完成率 根据工作汇报按工作计划比较
统计报表延误次数(OA问题除外) 根据公司各部门反映情况。现为3--5次。
工作满意度 外部、公司各部门员工对本人投诉次数。现为3--5次
7 外租库管理员 信息沟通 根据公司各相关部门及外部各相关单位反映情况
货物数量及质量监控
损耗率控制 损耗率=(损耗数量/总移库量)* 100%
工作满意度 公司各部门员工以及客户的投诉次数
8 打包房班长 货物日均出入库量完成率 货物日均出入库量完成率=(实际出入库量÷生产量)×100%。现为90--75%
货物吨包装定额成本控制率 成本控制率=(实际包装成本÷计划定额包装成本)* 100%。
物资盘点准确率 依据财务报表及盘点结果。现为99%
5S管理达标率 根据检查办法。现为6--8次
下属员工管理成效 对下属员工的指导、教育、考核、投诉以及沟通等状况测评。以现经验为标准
9 散粕仓班长 设备故障次数 设备出现的可避免的故障次数。现为0--6 次。运行记录
设备日常维护保养未及时完成率 设备的日常保养维护不及时不超过规定次。现为0--6 次。维护记录
物资盘点准确率 依据财务报表及盘点结果。现为99%。
5S管理达标率 根据检查办法。现为2--4次。
下属员工管理成效 对下属员工的指导、教育、考核、投诉以及沟通等状况测评。以现经验为标准
10 保全工 设备故障次数 设备出现的可避免的故障次数。现为0--6 次。运行记录
设备日常维护保养未及时完次数 设备的日常保养维护不及时不超过规定次。现为0--6 次。维护记录
工作积极性 遵守公司各项管理规章制度。现为0-2 次
安全管理达标率 根据检查办法。现为4--8次
11 调度员 装卸计划完成率 (实际完成的装卸量÷计划装卸量)×100%。现为90%
物资抽检合格率 参考质量管理部出具的质量检验报告。
库存盘点准确率 依据财务报表及盘点结果。现为99%。
5S管理达标率 根据检查办法。现为6--10次
下属员工管理成效 对下属员工的指导、教育、考核、投诉以及沟通等状况测评。以现经验为标准
12 理货员 理货数据差错率 现为0----10次
物资抽检合格率 参考质量管理部出具的质量检验报告。以现为80%
作业单据填写差错率 现为0----10次
5S管理达标率 根据检查办法。现为2--5次
工作积极性 遵守公司各项管理规章制度。现为0-2 次
13 筒仓班长 设备日常维护保养未及时完成率 设备的日常保养维护不及时不超过规定次。现为0--6 次.维护记录。
设备故障次数 设备出现的可避免的故障次数。现为0--6 次。运行记录
物资抽检合格率 参考质量管理部出具的质量检验报告。以现为100%。
下属员工管理成效 对下属员工的指导、教育、考核、投诉以及沟通等状况测评。以现经验为标准
5S管理达标率 根据检查办法。现为4--8次
14 筒仓班操作工 设备日常维护保养未及时完成情况 设备的日常保养维护不及时不超过规定次。现为0--6 次。维护记录。
设备故障次数 设备出现的可避免的故障次数。现为0--3 次,运行记录。
物资抽检合格率 参考质量管理部出具的质量检验报告。现为100%。
工作积极性 遵守公司各项管理规章制度。现为1-4 次不合格
5S管理达标率 根据检查办法。现为4--8次
15 小包装班长 库存盘点准确率 依据财务报表及盘点结果。现为99.95%。
装卸计划完成率 (实际完成的装卸量÷计划装卸量)×100%。现为90--80%
物资抽检合格率 参考质量管理部出具的质量检验报告。以现为99%。
下属员工管理成效 对下属员工的指导、教育、考核、投诉以及沟通等状况测评。以现经验为标准
5S管理达标率 根据检查办法。现为3--6次不合格。
16 车队主管 吨货转运费用控制率 监督其员工费用的控制,根据统计员统计数据及财务费用报表。正常情况不超过费用的10%
车辆管理合格率 依据部门或公司检查提供的数据。
单位工时作业量完成率 根据统计员统计数据及财务费用报表.
5S现场管理及安全 依据公司制定的规章制度。
下属员工管理成效 本人、员工、部门经理三方测评结果平均值。
17 叉、托车班长 吨货转运费用控制率 除不可抗因素外,正常情况吨货转运费不超过规定的10%。依据统计报表。
车辆管理与维修的合格率 依据车辆维修记录、车辆档案以及车辆的外观卫生等。
工作满意率 根据各部门及员工对其投诉次数决定。现为0-2次。
5S现场管理及安全 依据公司制定的规章制度。
下属员工管理成效 本人、员工、部门经理三方测评结果平均值。
18 叉、托车司机 安全管理达标率 依据公司制定的规章制度。
车辆保养和保洁 由车队主管随机检查车辆的保养整洁情况,有车辆保养保洁记录表
单位工时作业量完成率 实际单位工时作业量/计划单位工时作业量*100%,日常完成率为90%-95%。
工作满意度 在正常情况下投诉次数为0-2次。
劳动纪律违规率 根据公司制定的各种规章制度。
19 综合库主管 库存盘点准确率 由财务部盘点结果得出,在无任何人为因素下。误差率在2%左右是正常的,故98%定为优秀。
物资抽检合格率 在只有合格物资才入库的原则下,合格率在100%应该是100分。如有不合格,就是有管理不到位的原因。
工作满意率 综合库属后勤服务。同各部门的接触频繁,仅两次投诉即可定为100
5S现场管理及安全 根据公司的管理规定
下属员工管理成效 对下属员工的指导、教育和沟通是管理者的职责,故作为主管考核指标.得分按公司绩效管理体系来制定。
20 备品库班长/库管员 物资盘点准确率 由财务部盘点结果得出,在无任何人为因素下。误差率在2%左右属正常情况,故98%定为优秀。
库存物资保存完好率 在只有合格物资才入库的原则下,物品种类很多的情况下,合格率在99%应该是100分。如低于99%,就是有保管不到位的原因。
工作满意度 综合库属后勤服务。同各部门的接触频繁,仅两次投诉即可定为100
劳动纪律违规率 根据公司的的相关管理规定和本岗位的制度来衡量
5S现场管理及安全 根据公司的管理规定
21 花生米班长/保管员 物资盘点准确率 由财务部盘点结果得出,在无任何人为因素下。误差率在1%左右是正常的,故99%定为优秀。
库存物资保存完好率 在经品管部化验环节后,并有合格物资才入库的原则下,合格率在100%应该是100分。
工作满意度 花生米收货同客户及各部门的接触频繁,且协调难度大,仅三次投诉即可定为100分
劳动纪律违规率 根据公司的的相关管理规定和本岗位的制度来衡量
5S现场管理及安全 根据公司的管理规定。
22 物资回收员 回收物资分类管理 按废旧品相关管理规定,废旧物资回收并合理摆放即为优秀可得100分
劳动纪律违规率 根据公司的的相关管理规定和本岗位的制度来衡量
工作满意度 同各部门的接触频繁,且废品管理难度大,两次投诉即可定为100分
23 散油库主管 库存数据盘点准确率 根据计量日报表,正常情况下盘点准确率为100% ,误差在2%左右。
库存物资检验合格率 根据品管部提供的油品质量日报,合格率为99% ,误差在1% 。
吨油转运成本控制率 每月根据财务出具的费用数据,除不可抗因素外,正常情况下不超过规定指标的2%
5S现场管理及安全 随时检查,发现问题并解决。依据公司制定的规章制度。
装卸计划完成率 监督其员工按时完成装卸计划,正常情况完成率为100%,除因特殊原因车辆未到安排人员超时加班完成计划,占5% 左右。
下属员工管理成效 日常对下属员工的指导、教育和沟通,作为主管考核指标.得分按公司绩效管理体系来制定。
24 罐区班长 装卸计划完成率 对主管负责,督促员工及时完成计划,正常情况完成率为100%,超时完成占5%
5S现场管理及安全 根据公司的管理规定
设备管理 负责对设备的日常检查维护,主动查找设备存在的隐患。根据设备运行记录。
作业资料及信息管理 负责各类资料的填写。根据各种记录。
工作满意度 同各部门及客户接触频繁,正常情况投诉不超过2次。控制在0-2次之间为优秀
下属员工管理成效 对主管负责,日常对员工的指导和沟通。根据日常成绩,主管对其评分。
25 操作工 装卸计划完成率 除不可抗因素外,正常情况装卸计划完成率为100% 。
5S现场管理及安全 根据公司的管理规定
设备管理 负责对设备的日常检查维护,根据设备运行记录
劳动纪律 根据公司的的相关管理规定和本岗位的制度来衡量
工作满意度 同各部门及客户接触频繁,正常情况投诉不超过2次。控制在0-2次之间为优秀
26 统计员 物料统计及时准确性率 对物料数据统计的及时准确性,即每日领料种类及数量的统计
日常事务工作 对主管负责,做好相应的日常事务工作,满足本处需要。
文件资料管理 文件资料报送的及时、准确性。
工作满意度 根据各部门及员工对其投诉次数决定。正常情况下无投诉。
劳动纪律 根据公司的的相关管理规定和本岗位的制度来衡量
27 行政内勤 日常事务工作 对经理负责,做好部门日常事务工作,满足部门工作需要。
工作计划完成率 除不可抗因素外,正常情况下工作计划完成率为100%,满足部门工作需要。
文件资料管理 文件资料报送的及时、准确性。
工作满意度 根据各部门及员工对其投诉次数决定。正常情况下无投诉。
劳动纪律 根据公司的的相关管理规定和本岗位的制度来衡量
物业经理人网-www.Pmceo.com篇2:物流管理部门绩效考核指标
物流管理部门绩效考核指标
1.1部门职能
1、组织公司内部、外部物流资源计划、执行、评估、改进。
2、确保原材料及产成品的储存安全及数量准确无误。
连接公司采购、生产、销售等环节的枢纽,不断提高流转效率,控制物流成本,促进供应链整体绩效。
1.2部门指标
序号 考核指标 权重(%) 数据提供 指标说明
1 物资抽检合格率 20 质量管理部 物资抽检合格率=(抽样的合格次数÷抽样的总次数)×100%
参考质量管理部出具的质量检验报告
2 物资盘点准确率 20 财务管理部 分类确定标准,一票否决制。依据财务报表及盘点结果
3 公司内物资吨货储运费用控制率 20 财务管理部/
物流管理部 (实际吨货储运成本÷计划吨货储运成本)* 100%
吨货储运成本指物资内部流转费用,主要包括人力和机械设备所耗费的费用
按品种确定费用控制率及考核标准
4 装卸计划完成率 15 业务部门
/物流管理部 (实际完成的装卸量÷双方签字确认的计划装卸量)×100%
计划装卸量根据业务部门下达的发货计划量来确定
计划时间段、装卸能力的问题,装卸计划的准确性及合理性
5 运输计划完成率 15 物流管理部/
业务部门 (实际完成的运输量÷双方签字确认的计划发运量)* 100%
计划发运量根据业务部门出具的发货计划来确定(不可抗力除外)
计划的准确性问题
6 5S现场与安全管理 10 检查通报文件 根据检查办法
合计 100