塑胶电子厂工程变更作业程序:
模具制作作业程序
1.目的：
为确保本厂自制模具顺利进行，确保模具符合要求，特订出此程序为依据
2.范围：
凡有新模制作，试模，冲样皆适用此程序
3.参考文件：
3.1 设计准则
3.2模具颜色一览表
3.3样品制作作业程序
3.4文件及资料管制程序
4.定义：无
5.权责：
5.1业务部：模具接单及会同客户确认协商新模的要求
5.2工程部：新模设计，制作，试模及送样
5.3.资材部:模具料及试模材料之采购.
5.4品保部：样品检测与确认
6.作业内容
6.1样品需求
模具制造须由业务部开“销售令“注明模具需求时间，分发给工程一份
6.2模具审查：工程部收到“销售令“后，由工程部主管审查
6.2.1图纸或相关资料是否有疑问，如的疑问请一一列举，由负责人及业务与客户核商，否则可制作
6.2.2.1模具自制：
6.2.2.1.1工程部收到“销售令“后，绘制模具图面，同时填写“模具材料表“，须由主管审核才能生效
6.2.2.1.2设计师在接到成品图面后，先画出产品展开图，根据具体情况会同主管意见制订模具样式及结构进行排样设计，设计时设计者须参照设计准则设计
6.2.2.1.3模具图面必须完整，美观，表达清楚，准确
6.2.2.1.4模具图在完成后由工程部主管审核后交模具组试作，试作时模具图和成品图不作分发和回收记录，模具制作完后图面自行作废，样品经业务与客户确认后由工程部制作正式图面
6.2.2.1.5正式图面由工程盖图面发行章，按文件管制程序发放至相关单位
6.2.2.1.6工程部根据实际情况制订“模具进度表“同时按进度表进行追踪
6.2.2.1.7样品承认后，相关资料如下：“作业检查指导书“，“BOM“相续出要出来，“BOM“须由工程部制作，主管确认后，交由文管中心，由文管中心发放至使用单位
6.2.2.1.8厂内所有模具图及成品图由工程部存盘，发行，若使用单位图面不慎丢失且需填写“图面申请单“注明原因，由主管签章后，至工程部领取
6.2.2.2模具生产：模具组接到“销售令“，根据工程提供的“产品模具图““零件图““成品图““模具材料表“进行模具制作，模具组不得擅自修改图面，若发现图面有异或有不明白之处则向工程部提出质疑
6.2.2.3模具组根据“模具材料表“填写请购单，核准后交采购购买
6.2.2.4托外加工：模具急且模具组来不及制作或厂内无设备可委托厂外加工
6.2.2.5制作好之模具以不同客户按不同颜色区分，具体怎样区分自附件《模具颜色一览表》，制作好之模具必须编上模具编号
6.2.2.6模具承认：制作好之模具由模具组检测是否合格，检测如有不合乎图面及需要改善之处则记录于“零与判定“
6.2.2.6.1检验之样品须有：检验报告，根据“检验报告“判定模具是否合格
6.2.2.6.2合格之模具则把样品及书交给工程，由工程转交给业务至客户承认(具体作业请参照样品制作作业程序)，否则知会模具组，由模具组修改
6.2.3模具外包
6.2.3.1外包申请时机：模具急且来不及做
6.2.3.2外包申请之程序：工程部根据模具的实际情况，对业务发出的“内部联络单“内签名，向主管提出外包申请主管核准后方可生效
6.2.3.2.1核准外包申请后，工程部要把做模具之相关资料有“成品图““模具结构表“准备好，联系好制造厂商后，交由厂商
6.2.3.2.2联系好模具制造厂，模具制造厂须两家以上，以便比价，当决定由哪些一家制作时便与制造商签订“模具委托制造合约书““模具委托制造合约书“自留一份，制造厂一份
6.2.3.2.3制造厂商接到相关资料后，制造模具
6.2.3.2.4工程转交完工作事项后须向制造厂商要“模具进度表“以便追踪
6.2.3.2.5在规定时间工程通知制造厂交“模具图“，模具图由工程存盘
6.2.3.4 外包样品之承认：
6.2.3.4.1制造厂商交样品时须附带样品检验报告及承认书，，样品检验报告及承认书由品保进行检验测试，由工程部判定，符合标准之样品则交由业务，业务则把相关资料及样品转交客户承认，否则退还制造厂商，直到模具符合标准为止
6.2.3.4.2承认之样品与承认书由业务转交工程签收，工程便通知厂商交模，制造厂商交模具时须附带“模具图“与“计算机磁盘“，计算机磁盘存储格式必须与我厂计算机辅助设计AUTO CAD相符，以上由工程部验收
6.2.3.4.3模具回厂后工程则制作“模具保管卡“以便保管模具
6.2.3.4.4合格之模具则移交冲压部，投入生产使用，否则连络制造商进行维修，并填写“模具履历表“
6.2.3.5记录之建立，保存
6.2.3.5.1模具制作好之后，模具图须用PE袋装好用活页夹分类区分开来
6.2.3.5.2计算机磁盘好分类用专柜装好
7.附件
7.1模具进度表 GC-P-002 01
7.2模具材料表 GC-P-002 02
7.3图面领用申请单 GC-P-002 03
7.4模具委托制造合约书 GC-P-002 04
7.5零件/模具检讨书 GC-P-002 05
7.6样品尺寸检测报告 GC-P-002 06
7.7生产作业指导书 GC-W-001
7.8组装作业指导书 GC-W-002
7.9排焊作业指导书 GC-W-003
7.10烤漆作业指导书 GC-W-004
7.11前处理作业指导书 GC-W-005
7.12B.O.M表 GC-W-006
本制程加工注意事项
操作事项
1. 开机前对各润滑部分加油部位加注润滑油.
2.开机前应把模具擦干净,细心检查模具是否有松动,裂纹等异常现 纸箱尺寸( /箱)胶袋尺寸( /袋)象,检查机台光电是否有开及运动行程是否于安全行程,双手操作, (除特殊状况须用连动及单手操作或脚踏). 纸 箱 隔 板
3.不可靠近或触模工作台旋转,运动部分(皮带,飞输等).
4.不得私自松动模具紧固件,不得私自调整模具封闭高度.
日期 版本/次 变 更 内 容 摘 要 提 案
核准: 审查: 制表:
五 金 塑 胶 电 子 厂
模 具 委 托 制 造 合 约 书
1.顺源五金塑料电子厂: (以下简称甲方).
委托___________________________________ (以下简称乙方)
制造_________________模具( )套共____________组;
模具总价值:__________________________________________
2. 乙方负责模具设计制图与制造.
3. 模具结构依双方签定之模具结构要求.
4. 模具完成日期依双方签定之模具进度表.
5. 乙方需提供_____________PCS样品,附承认书五份.
6. 样品材料由:口 甲方提供 口 乙方自备.
7. 交模时需提供模具图一份,计算机磁盘一份,模具照片三份.
8. 模具寿命保证_________________PCS工程数,正常使用.
9. 模具延期交货每一天扣除模具总价值千分之三.
立合约书人: 甲方: 乙方:
年 月 日
GC-P-002 04
五 金 塑 胶 电 子 厂
检 讨 书
年 月 日
承 制 厂 商
(口 零件 口 模具) 料号
(口 零件 口 模具)名称
项目 检讨内容(外观、尺寸、性能、设变) 备 注
确认: 检讨人:
GC-P-002 05
样 品 尺 寸 检 测 报 告
厂商:_____________________ NO:____________________
图 号 送检日期 检验者
品 名 检验日期 合
格 局部修正 不合格
材 质 检验数量
项次 坐标处 尺寸规格 检验记录 备 注
复核: 审核:
GC-P-002 06
模 具 设 计 准 则
本公司主要设计的模具是冲裁模、弯曲模、成形模.
从工序组合又分为单工序模、复合模、连续模.
A. 模具设计准则就是:
保证模具具有足够的强度、刚度、和相应尺雨精度.
保证模具的主要零件应有足够而磨性及使用寿命.
冲模的结构应确保操作安全、方便、便于管理与维护.
模具应有使材料顺利送进、工件方便取出、定位可靠的装置,以保证生产的工件质量稳定.
定位方式分为固定式定位(如图 A,b),可调式定位(如图 C).图A定位方式加工简单而且 经济,但不便于调节.图B调节方式稍微灵活,但要调节必须拆模.图C定位方式便于调节 ,比较灵活.
模具有准确的导向装置,如以外导柱作为导向装置.
模具零件的加工和装配应尽可能简单,尽量采有标准件、通用件、以缩短模具的制造周期,以降低成本.
模具的工作能力依赖压力机的运动和能力.冲模结构应与压力机的主要技术参数相适应,其中模具的闭模高度不得超出冲床(满足模具需要的吨位)行程的上下限,根据这个上下限配上适当的垫脚.
我们厂的机器吨数,以及上,下限模高一览表如下:
GC-P-002 09
1 OF 3
机器吨数 下 限 上 限 模 高
40 吨 220 280 265
60 吨 250 320 290
80 吨 250 330 300
110吨 260 350 330
160 吨 300 400 360
200 吨 325 450 360
250 吨 400 550 430
冲模应具有与压力连接的部位,有搬运吊装部位,以适应安装和管理需要.
B. 每套模具设计完成应包括以下部分:
1. 模具材料表(见附件:一般复合下料模具的模板材料厚度上垫板1.5MM,上夹板200MM,上
公模300MM,脱料板22MM,下垫板20MM.)
2. 组装结构图(如图D复合上料模,图F折弯模.)
3. 模具图(如图E)
4. 零件图
编辑：www.pmceo.Com篇2：塑胶电子厂工程变更作业程序:模具管理
塑胶电子厂工程变更作业程序:
模具管理作业程序
1. 目的:
使模具能正常运作.
2. 范围:
厂内模具移交,维修,保养及报废作业.
3. 参考文件.
3.1. 制程管制程序.
3.2. 工程变更作业程序.
3.3. 模具制作作业程序.
3.4. 架模作业办法.
4. 定义:无.
5. 权责:
5.1. 工程部:模具登录.
5.2. 模具课:负责模具制作,模具维修及模具变更.
5.3. 冲压部:负责模具保养措施的实施.
6. 作业内容:
6.1. 模具及其资料的建立与移交:
6.1.1. 当有新模时,由工程部建立”模具保管卡”及模具总览表”统一管理其保养作业.
6.1.2. 新模移交作业:新模制程投产须顺畅生产第一批产品后方可办理移交手续.
6.1.3. 新模移交时,须由保管单位在”模具保管卡”上签章,保管单位应建立”模具履历卡”,此卡以料号为单位,同时模具维修单位建立”模具维修记录卡”此卡应以工程别为单位.
6.2. 模具维修作业.
6.2.1. 当模具出现故障或产品出现品质问题时,由模具使用单位开模具维修通知单,由主管签字后送于模具课,由模具课派模具维修人员维修.
6.2.2. 模具在维修、试模之后,经确认故障排除,试模之产品经品检人员确认合格,方可进行生产.
6.3. 模具履历卡登录.
凡模具出现故障,维修之后,维修人员应根据模具异常状况及维修经过,摘要记录于”模具维修记录卡:上,以供日后参考用.
6.4. 模具变更.
6.4.1. 一种是厂内生产中发现另一种是客户要求设变的.
6.4.1.1.厂内发现的由经办人填写”规格变更申请单”至相关部门签署,具体流程请参照”工程变更程序书”.
6.4.1.2.当客户有设变要求时,由业务通知工程开规格变更通知单交文管中心发至相关部门.
6.4.1.3.冲压部收到变更资料后,依据资料上的规定停机卸下模具,交于模具课变更.
6.4.1.4.模具课接到变更通知,依据变更资料变更模具.
6.4.1.5.以上四点具体流程参照”工程变更程序书”.
6.5. 模具使用之管理.
6.5.1. 使用单位必须按”架模之作业办法”架模.
6.5.2. 按规定方法送料,不能把两片料叠在一起放在模具中冲压.
6.5.3. 模具在使用期间,由使用单负责日常保养.
6.5.4. 模具管理员在每次架模前和量厂一批后用防油擦一次模具.
6.5.5. 模具库之模具需按客户编号并定位摆放于模具架上.
6.6. 报废流程.
6.6.1. 模具不堪修复时,则由冲压部填写”报废单”办理模具报废事宜.
6.6.2. 模具经核可报废时,工程部须在”模具总览表”上注记其已报废.
6.6.3. 报废之模具应考虑是否有必要制作新模具,如有必要制作新模具,由报废单位填写”制模申请
单”至业务部,具体流程请参照”模具制作作业程序”.
6.6.4. 收回模具.
6.7. 窗体记录的保存.
6.7.1.”模具总览表””模具保管卡”由工程部保存.
6.7.2.使用中之”模具履历卡”由冲压部保存,”模具维修记录卡”由修模单位保存.
6.7.3.报废单之”模具履历卡” “模具维修记录卡”及”报废单”由冲压部保存,其保存期限为报废后一
年.
7. 附件:
7.1.模具总览表 GC-P-001 01
7.2.模具保管卡 GC-P-001 02
7.3.模具履历卡 GC-P-001 03
7.4.模具维修记录卡GC-P-001 04
7.5.模具维修通知单 GC-P-001 05
7.6.制模申请单 GC-P-001 06
7.7.模具报废申请单 GC-P-001 07
五 金 塑 胶 电 子 厂
模 具 保 管 卡
机种:
客 户 名 称 模具制造厂商
料 号 模具制造日期
品 名 模具检验日期
工 程 别 机台顿数 开发课 品管课 制造课
模具颜色
注意事项
本模具为顺源五金塑料电子厂之财产 保管单位签章
1. 兹委由贵公司保管前列物品妥善保养,若有损坏遗失,贵公司应负该物品
价值之全数赔偿责任.
2. 如本公司需要时愿无条件随时取回.
3. 不得以此模具制造成品出售其也厂商.
4. 除非获得本公司同意不得将模具结构蓝图及规范泄漏给第三者.
篇3：塑胶电子厂模具班长职务说明书
塑胶电子厂模具班长职务说明书
模具班长：
1、 模具的管理;
2、 负责备料标示;
3、 日常工作的分配以及制造模具日完成量之统计;
4、 托外加工后模具点收;
5、 样品制作及检查;
6、 申购制模工具;
7、 完成上级交办之事项;
篇4：P物业公共照明系统控制作业标准
P物业公共照明系统控制作业标准
1.目的：保证照明系统正常运行。
2.范围：适用于物业管理公司。
3.职责：
3.1工程部主管根据街区实际情况制定街区照明系统的运行时间。
3.2值班运行人员负责街区照明系统的维护和开启。
3.3监控中心负责街区照明系统运行的监控。
4.方法和过程控制
4.1照明分类
4.1.1街区路灯
4.1.2街区出入口射灯、广告灯
4.1.3街区草坪灯、庭院灯、景观灯
4.1.4公共楼道照明灯
4.2照明系统运行时间控制
4.2.1街区路灯、街区出入口射灯、广告灯、街区草坪灯：
春夏开启时间：19:30---次日5：30
秋冬开启时间：6：30---次日6：30
4.2.2物业服中心可根据能见度及时调整照明系统运行时间。
4.3照明系统维护
4.3.1设备责任人负责对照明系统的日常巡视，发现问题及时处理并记录在《设备/设施保养维修记录表》上。
4.3.2 工程部主管每周负责对照明系统进行检查，发现问题及时要求设备责任人进行处理并记录在《设备/设施保养维修记录表》上。
4.3.3 每月物业服中心经理、工程部主管及设备责任人对照明系统的状态及其质量记录进行一次巡查，并在《设备/设施保养维修记录表》上记录，发现问题，明确处理责任人、完成日期，完成后由工程部主管复查，并做复查记录。
4.3.4监控中心、当班运行人员每天应监控照明系统的开启时间及运行状态，发现情况及时通知设备责任人处理，并登记在《工作日志》中。
5.相关文件
GC-CQ01 《公共设施管理程序》
6.质量记录和表格
GC-CQ01-01-F1《设备设施保养维修记录表》
GC-CQ01-06-F1《工作日志》
篇5：P物业消杀作业控制作业指导书
P物业消杀作业控制作业指导书
1.目的：为环境消杀工作提供作业指引，保证消杀工作效果。
2.范围：适用公司各部门的“四害”消杀与白蚁、病虫防治和疫情防控工作。
3.方法和过程控制
3.1蚊蝇消杀
3.1.1蚊蝇消杀时应提前通知客户注意相关事项，提醒客户同时进行室内消杀。
3.1.2蚊蝇消杀的重点为污水井、雨水井、化粪池、垃圾房(桶、箱)、墙角、盆花、绿篱、花槽、花池以及阴暗潮湿的地方。楼内发现蚊、蝇要用灌装药及时喷杀。
3.1.3灭蚊蝇一般采用敌敌畏、拜力坦、家虫清、凯素灵、奋斗呐等消杀药品，并应按说明书的比例调配进行喷杀，也可用罐装药品直接喷杀。常用消杀药剂要轮换使用以及有选择的混合使用，根据消杀效果确定蚊蝇消杀药品。
3.1.4对雨水井、污水井、化粪池等处的蚊蝇进行消杀时，将井盖移开一条缝将喷头插入后进行喷杀，喷杀工作结束后将井盖复位盖实。
3.1.5灭蚊宜在白天进行，灭蚊药液一般喷洒在阴凉潮湿的角落、绿篱花丛、天台及地下室阴暗积水处。
3.1.6药品浓度要严格按使用说明调配、稀释，确保药品的杀伤力，但浓度不宜过高。
3.2老鼠消杀
3.2.1老鼠药应严格按要求采用高效低毒药品，并做好相应人、畜警示防护措施。
3.2.2鼠药应多采用慢性药，如敌鼠钠盐、新天地灭鼠药、大猫灭鼠药等。使用急性药应先征得管理处经理的同意，一般用调拌的鼠必杀等。
3.2.3灭鼠药品由专人从指定的药品供应部门采购，并按《说明书》的要求进行保管。
3.2.4灭鼠药物一般投放在阴暗的角落及洞口附近，以外围花丛、楼宇角落、墙边为主。
3.2.5旧药应根据使用药效及时收回。
3.2.6放药后，对毒死的老鼠要及时收捡。
3.2.7对发现新鲜鼠粪、鼠洞、鼠咬痕的地点要进行重点消杀，并对鼠洞进行堵塞处理。
3.2.8对于对人畜易造成危害的部位，可采用贴鼠板或鼠笼进行环境保型消杀。
3.3蟑螂消杀
3.3.1使用烟炮进行污水管道施药时应注意安全，对化粪池消杀时应检查沼气情况。
3.3.2部门应配置蟑螂药品提供给顾客，引导顾客自行安排对户内的蟑螂进行消杀。
3.3.3公共区域蟑螂的消杀可由合格的供方进行消杀，并应将户内与公共区域同步进行。
3.3.4消杀蟑螂的药物重点放置在垃圾箱(桶、房)附近。收药时检查记录药物被食情况。楼内发现蟑螂应用灌装药及时喷杀。
3.3.5每月用烟雾机对污水井、雨水井进行一次消杀，使用的烟雾剂不得少于5公斤(可根据实际情况，酌情增加用量)，作业时做好标识，仔细检查井盖是否盖牢，并与控制中心及安全班对接烟感报警事项，同时应通知住户密封下水管口。
3.4白蚁防治
3.4.1每年3-7月份应特别留意管辖区域内的白蚁活动情况。
3.4.2出现白蚁危害，应及时同政府专业机构联系，以尽早对白蚁进行防治。
3.4.3 发现白蚁，对门框等地面以上受蚁害物件可采取开水烫、喷杀虫药等即时措施处理，对地面以下出来的白蚁应避免惊动，由专业人士处理。
3.4.4 发现白蚁切忌用火烧。
3.5 消杀注意事项依照《绿化日常养护作业指导书》相关条款执行。
4.支持性文件
HJ -CQ01 《环境工作管理程序》
5.质量记录表格
HJ -CQ01-F2 《消杀作业施工记录表》
HJ -CQ01-F3 《消杀作业检查记录表》
HJ -CQ01-F1 《环境服务检查记录表》